工程力学材料力学 第三章_剪切与挤压.ppt

工程力学Engineering Mechanics 2 第三章 剪切与挤压 3 § 3-1 剪切的概念与实例 § 3-2 剪切的实用计算 § 3-3 挤压的实用计算 4 1. 剪切的概念 受力特点：构件受到了一对大小相等，方向相反，作用线平行且相距很近的外力。一对力偶臂很小的力偶作用。 变形特点：在力作用线之间的横截面产生了相对错动。 3-1 剪切的概念与实例 5 一般地，杆件受到一对大小相等、方向相反、作用线相距很近并垂直杆轴的外力作用，两力间的横截面将沿力的方向发生相对错动，这种变形称为剪切变形。 　发生相对错动的截面称为剪切面。 6 键连接 榫齿连接 铆钉（或螺栓）连接 连接件 在构件连接处起连接作用的部件。（如：螺栓、销钉、键、铆钉、木榫接头、焊接接头等。） 2. 实例 7 8 9 单剪切：只有一个剪切面。 10 双剪切：有两个剪切面。 11 为了使构件不发生剪切破坏，需要建立剪切强度条件。即进行剪切的实用计算。 12 3-2 剪切的实用计算 实用计算（假定计算）： 1、假定剪切面上内力或应力的分布规律。 2、在确定危险应力试验时，尽量使试件的受力状况与物体的内力(应力)分布相同或相似。 13 首先用截面法求A截面的内力，将铆钉沿A截面假想的截开，分为两部分，并取其中任一部分为研究对象，根据静力平衡条件，在剪切面内必有一个与该截面相切的内力Q，称为剪力。 由平衡条件 ∑Fx=0,Q-P=0 解得　Q=P 14 名义切应力 (工作应力) 工程上通常采用以实验等为基础的实用计算法来计算，即假设剪应力在剪切面上是均匀分布的，所以剪应力的计算公式为： 15 剪切实用计算 的强度条件 剪切许用应力 危险剪应力 剪切安全系数 剪切许用应力 对材料做剪切试验，可测得剪断时的切应力值 16 步骤： （1）根据构件的受力，确定剪切面。 假设剪切面上，切应力均匀分布（名义切应力）。 （4）建立剪切强度条件。 剪切的强度计算 17 双剪(两个剪切面)试验 18 工程中常用材料的许用剪应力，可从有关规范中查得，也可按下面的经验公式确定。 一般工程规范规定，对于塑性性能较好的钢材，剪切许用应力[τ]可由拉伸许用应力[σ]按下式确定： [τ]=(0.6 – 0.8) [σ] 对脆性材料，有： [τ]=(0.8 – 1.0) [σ] 19 1. 挤压的概念 3-3 挤压的实用计算 连接件受剪切时，两构件接触面上相互压紧，产生局部压缩的现象，称为挤压。挤压力与挤压面相互垂直。 如果挤压力过大，联接件或被联接件在挤压面附近产生明显的塑性变形，使联接件被压扁或钉孔称为长圆形，造成联接松动，称为挤压破坏。 局部受压的表面称为挤压面。 作用在挤压面上的压力称为挤压力。 20 挤压计算对联接件与被联接件都需进行 21 ①挤压面为平面，实际挤压面就是该面 ②挤压面为弧面，取受力面对半径的投影面 2.挤压应力 有效挤压面积 挤压应力在挤压面上的分布规律也是比较复杂的，工程上同样采用实用计算法来计算，即假设挤压应力在挤压面上是均匀分布的，则挤压应力： 22 挤压面积：挤压面在垂直于挤压力的平面上的正投影 23 3. 挤压强度条件： 4.挤压许用应力：由模拟实验测定 （许用挤压应力） 塑性材料，许用挤压应力与材料拉伸许用应力的关系： [σbs]=(1.7-2.0)σ 在有些情况下，构件在剪切破坏之前可能首先发生挤压破坏，所以需要建立挤压强度条件。 24 应 用 挤压强度条件也可以解决强度计算的三类问题。当联接件与被联接件的材料不同时，应对挤压强度较低的构件进行强度计算。 25 [例1 ] 图示装置常用来确定胶接处的抗剪强度，如已知破坏时的荷载为10kN，试求胶接处的极限剪（切）应力。 解： 26 [例2]试校核图所示带式输送机传动系统中从动齿轮与轴的平键联接的强度。已知轴的直径d＝48mm，A型平键的尺寸为b＝14mm，h＝9mm，L＝45mm，传递的转矩M＝l81481 N·mm，键的许用切应力[τ]＝60MPa，许用挤压应力[σ]＝130MPa。 F F M m m 27 28 解：1. 以键和轴为研究对象,求键所受的力 : ΣMo(F)＝0 F - M ＝ 0 F = 2M / d = 2 x 181481 / 48 = 7561.7 N 键联接的破坏可能是键沿m—m截面被切断或键与键槽工作面间的挤压破坏。剪切和挤压强度必须同时校核。 用截面法可求得切力和挤压力 ： FQ＝F j y＝F＝7561.7N 29 2. 校核键的强度。 键的剪切面