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精品论文 参考文献 塑料模板的工程应用浅析 广州机施建设集团有限公司 广东广州 510000 摘要：随着建筑行业工业化进程的推进，近年来采用钢材、铝材、塑料、玻璃钢及其他复合材料制作的拼装式模板应用越来越多。由于塑料独特的物理力学性能，在使用过程中塑料模板不会出现塑性变形和残余变形，相对其他高硬度材料模板其拼缝更具有“粘性”，且塑料模板具有憎水性，脱模方便，模板容易清洗。从经济和环保角度看，塑料模板制作成本低，周转次数多，且能够回收再利用，具有很好的推广前景。本论文将以NIMOVA快塑模板在广州某项目商务区一期工程中的应用为例子，简要分析塑料模板在工程应用中的优缺点。 关键词：塑料模板；模板；绿色施工 1、工程简介 广州某项目商务区一期工程总建筑面积为131113平方米，地下一层、地上3层至25层，施工范围包括：7栋办公商铺、3栋办公楼、1栋现代商务办公楼和1栋交易中心综合楼，其中办公楼标准层层高4.95m，现代商务办公楼和交易中心综合楼标准层层高3.85m。 2、NIMOVA快塑模板施工 NIMOVA快塑模板系列主要由平面模板、角模和连接件等3种不同类型的组件拼装而成（见下图）。NIMOVA平面模扳是直接接触新浇混凝土的承力板。角模分为外角模和内角模，外角模用于柱、梁及墙体外角及凸角的转角部位连接，内角模是用于在阴角位置连接面板和支顶的构件。连接件包括锁销和转接块，锁销用于模板拼接，转接块是连接NIMOVA快塑模板与木模板的支撑块。其他的损耗件包括平面模板堵盖、内角模板堵盖。 平面模板 角模 锁销 由于塑料模板是预制拼装模板，在施工之前应根据施工图纸确定拼装方案。模板拼装方案应保证构件的形状、尺寸及相互位置的正确，且模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇注混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载其变形满足结构件质量验收的要求。同时应力求模板构造简单，装拆方便，模板配置应首选通用、大模板，实现模板的种类和块数最少，减少模板镶拼量。拼装方案应充分考虑预留洞口、管线及其他预埋件的布设，尽量减少在模板上??孔。 剪力墙模板两侧同时对应拼装，要求里外两个人默契配合，保证内外墙对称以便于穿墙孔位置一致，拐角处尽量放置小块模板。梁排模时梁高超过700mm时两侧梁平面模板的穿墙孔至少保证有一组在一条水平直线上。立柱排模时阳角采用外角模连接，外角模于平面模板连接时应采用错开布置。楼面排模按照由大到小、规格最少的原则排列，大模板放中间且模板方向尽量一致，边缘处用小模板拼接，小模板尽量分散放置。相邻两块模板用锁销连接。锁销方向宜正反相间，并尽量均匀分布。 在拼装模板时，不能保证刚好整块模板拼装成型同构件相吻合，特别是墙柱梁板交接位置。此时需要采用转接块与木板拼接完成模板制作拼装。 为提高模板的使用寿命，应注意以下事项：钢筋烧焊时，焊点距离模板面高度小于500mm时，采用防灼烫材料（如石棉、铁皮等进行遮垫，或在模板面垫砂，洒水，以防止焊渣滴落灼伤模板表面。板面上的预埋件、水、电配件盒等，其定位固定一般采取将部件绑扎形式与钢筋固定；若其部件必须在模板面上定位固定的，可采用在模板上钉铁钉固定，不能用手电钻在模板上打孔或自攻螺丝固定。使用NIMOVA模板需要布置对拉螺杆时，尽量充分利用模板上的穿墙孔，特殊结构部位（如剪力墙内配主筋避不开）要在模板上钻孔时，经与NIMOVA模板厂家技术人员确认后再进行实施。 3、塑料模板的工程应用分析 首先从施工角度讲，由于塑料构件制作成型较容易，且材料强度较高，因此一个好的塑料模板设计方案能够快速的投入生产应用中，并且能在使用过程中不断优化改良。NIMOVA模板经过精心设计，将模板体系的功能不断简化和突出，分成平面模板、角模和连接件三大功能模块，极大地简化了模板的生产加工和施工。平面模板的尺寸能够满足各种形状的模板拼装，且在所有模板间的相互连接仅需锁销一个组件。作为关键构件的锁销，材料抗剪强度约为77MPa，构件最大允许抗剪强度约为57MPa，锁销抗剪切能力不小于12kN，满足常规模板工程的性能要求。 NIMOVA模板安装完后，表面平整度高，厚薄均匀，脱模快捷方便，拆模后的混凝土表面观感好，几何尺寸得到很好的保证，基本达到清水混凝土的效果。NIMOVA模板原材耐水性好，泡水后尺寸较稳定，还可以耐酸、耐碱，耐候性好，耐久性强。除了良好的性能，塑料模板的施工速度相对于木模板提高约10%~20%，特别是需要使用穿墙螺杆的情况下，工作效率的提高尤为明显。同时，塑料模板的周转次数约为60~80次，为木模板的10倍以上，废旧的塑料