低温等离子体技术在羊毛染整加工中的应用现状.docx

低温等离子体技术在羊毛染整加工中的应用现状池海涛,李宏伟,陈英(北京服装学院材料科学与工程学院,北京100029)摘要:文章对低温等离子体技术(LTP)在羊毛染整上的应用研究进行了综述分析。重点论述了LTP技术对羊毛纤维的染色性能和防毡缩性能的影响。LTP处理后羊毛染色的一些主要指标都有所改善和提高。等离子体处理羊毛可以降低毡缩率,再结合生物酶防毡缩处理,相比传统的防毡缩工艺,可降低化学品对环境污染,在一定程度上弥补酶对羊毛的强力损伤。等离子体技术在改进羊毛染整加工方面有重要的应用前景。关键词:羊毛;低温等离子体;染色性能;防毡缩性能中图分类号:TS1901643文献标识码:A文章编号:100321456(2007)0720060204等离子体是物质继固、液、气三态之后的又一种聚集态,被称为第四态,是表现出集体的准中性的一种电离气体。其中的活性粒子会因运动状态的改变释放能量。因此,等离子体应用于材料处理时,一方面活性离子直接参予反应或转移能量,另一方面通过等离子体辐射释放的能量有效地激活反应体系。按温度分,等离子体可分为热平衡等离子体(也叫热等离子体)和非平衡等离子体(低温等离子体)。低温等离子体是由稀薄气体在低压下激发辉光放电产生的,电子温度27～49727℃,而气体温度很低,大致在室温至上百摄氏度1。常被用于纺织品处理的是低温等离子体。低温等离子体技术(low2temperatureplasmas)简称LTP技术,是一种经济、有效、环保的表面处理方法。近年来其在纺织领域应用的研究方兴未艾,LTP技术在羊毛染整上的应用研究尤其成为一个热点。羊毛光泽柔和,手感好,耐磨有弹性,有良好的保温性,是纺织工业上重要的天然纺织纤维。它的外层是鳞片层,由片状角质细胞组成,是羊毛的外壳。由于鳞片层的存在,使羊毛染色性能受到限制,还产生毡缩现象。而LTP技术作为不同于传统染整处理方法的新技术,具有环保、能耗小的优点,可在一定程度上使上述2项问题得到解决。1LTP技术对羊毛的作用原理简介羊毛鳞片层大约有016μm,它对羊毛的毡缩、吸湿性能、摩擦性能、染色性能有着重要影响2。而LTP产生的等离子体主要作用在羊毛的鳞片层,对其产生刻蚀作用后,破坏了鳞片层部分胱氨酸的二硫键,并使更多极性基团引入,对羊毛的上述几个性能产生影响。2LTP技术对羊毛表面性能与染色性能的影响LTP处理会对羊毛表面产生物理刻蚀,使表面变的粗糙,比表面积增大。LTP对羊毛的鳞片层产生一定的破坏,同时还会改变羊毛表面的元素成分,LTP处理后经XPS分析纤维表面OΠC元素比增大,C—C、—COO—、S—S键含量降低,-3～6C—O、CON、SO3键含量增加。而这些改变将直接影响羊毛的各种表面性能,但同时由于等离子作用的程度有限,仅是羊毛表面纳米级的微刻蚀,对羊毛的其它性能并没有改变。由于羊毛存在表面鳞片结构,传统染整工艺在用酸性染料进行染色时,鳞片结构的阻碍作用导致沸染条件下能耗高,纤维损伤大,羊毛强力下收稿日期:2007-01-29基金项目:北京市自然科学基金项目(编号:KZ200710016006);服装材料研究开发与评价北京市重点实验室项目。作者简介:池海涛(1978-),男,在读硕士生,主要从事应用等离子技术开发功能纺织品的研究。2007年第7期—61—降,手感变差;同时还有染整加工中污染大的问题。业内研究人员虽开发了一些羊毛低温染色的方法,但未能从根本上解决上述问题。LTP技术作为一种表面改性的物理方法,具有作用直接、省水、污染小等优点。在气氛固定情况下LTP处理羊毛的工艺参数主要有作用时间、压力和功率,寻找以上几个参数的适当组合就可以找出最优的方案。Kan7、郭毛后染色,通过KΠS值比较发现:氧等离子体处理后织物颜色较艳,染色效果提高最显著。Kan16使用日本Showa公司的等离子设备在80W,10Pa条件下LTP处理后,铬媒染料染色,发现LTP处理对染色性能的提高有很大的影响,但气氛也起重要作用,并对比O2、N2及H2ΠN2混合气体(25%Π75%)这3种气氛,发现了H2ΠN2混合气体效果最好。Sun17还研究了CF气氛下的LTP26勇8,9和李俊升10研究发现:经过LTP处理后与处理羊毛。LTP与其它新兴的染色技术结合发展是未来未经处理后的羊毛上染速率曲线不同,在上染开始阶段,双方染色速率上升相差不大,但经LTP作用一段时间后,随着鳞片层的刻蚀与亲水性基团的引入,经LTP处理过的样品上染速率增加较快。朱若英11采用日本Showa公司GlowdischargegeneratorSPP-001等离子体仪器,氧气作为气氛进行等离子体处理,对羊毛织物分别处理1、2、3、5、10、15min,使用酸性染料Intracid蓝进行染色,结果发现LTP处理后羊毛纤维染色扩散系数提高