储运管理制度.docVIP

永康市华业模具有限公司 —————————————————————— 储运管理制度 编制：张立芳 审核：高峰峻 批准；高峰峻 2013年7月1日发布 2013年7月10日实施 ____________________________________________________________________永康市华业模具有限公司品控部发布 储运管理制度 1、目的 规范库房管理，保证原辅材料及成品质量，避免财产受到损失。 2、范围 适用于物流部、品控部 3、职责 物流部负责对进出库房的货物进行管理；品控部负责质量检查工作。 4、工作流程 4.1原辅材料出入库作业 4.1.1、原辅物料入库作业 （1）原辅物料到公司时，仓库立即通知品控部。 （2） 由品控部对原辅物料进行检验，仓库根据《原辅料到厂检验记录表》结果进行处理； 检验结果 合格 同意入库 不合格 按不合格管理制度处理 降级处理或其他 加以标记并在入库单上加以说明 （3）库存原辅物料，由品控部定期对其进行抽检，确保库存原物料的品质。 4.1.2、原物料领用： （1）由物料员到仓库开具《领料单》交于仓管员或物料员到领料处填写《领料记录表》，经仓管员核实物料数量后签字确认。 （2） 某种版面产品生产结束后的剩余原物料，或生产过程中发现的不良原物料必须及时退库。 （3）品控人员对使用部门提出的退库原物料作品质确认，并在《不合格纠正/预防措施记录表》上签署退库的详细原因、数量及放置仓库的库区和建议处理方法等内容。 （4）原物料退库必须把供应商的标签和《不合格纠正/预防措施记录表》一起贴回到原物料上。 （5）退库的原物料须按不合格品进行处置。 4.2、成品出入库作业程序： (1)成品生产结束后，生产部每班由物料员交于仓管员至产品缓存区。 （2） 仓管员接收后，与当班生产班长进行实物核查。 （3）数量无误后，仓管员确认入库。 （4） 质检员在确认该批成品合格后，出具《成品检验原始记录表》。 （5）质检员在抽检过程中发现不良品，出具《不合格纠正/预防措施记录表》，交由生产负责人整改返工。 （6）未作为合格品的管制品，仓管员需单独放置，并不得入库。 （7）成品入库后，由仓管员填写、悬挂标识牌。 (8)产品入库后，在接到品控部化验室《成品理化检验原始记录表》后，由仓管员填写将成品移至成品库发货缓存区，双方确认数量后签字确认。 （9）经整改返工后可作为合格品，按正常入库程序进行入库并单独存放。 （10）仓管员及时做好成品、半成品、废品的出入账手续。 4.3、安全库存作业 （1）仓库每天注意库存变化情况。 （2） 对照生产计划，对物料出入库进行跟踪，以便掌控物料库存量变化状况。 （3）原物料库存接近安全库存时，仓库应及时联系生产调度，进行申购。 4.4库房管理要求 ----保持仓库内的整齐，所有物品摆放整齐且有秩序。 ----卫生工具按规定位置摆放。 ----禁止在厂区吸烟。 ----原辅料及成品码放要离地10cm，离墙30cm ----出入库要执行先进先出的原则 4.5库房卫生要求 ----保持地面干净，发现地面有无尘土、无积水、无垃圾。 ----《清洁、消毒记录表》中，体现仓库卫生状况。 4.5标识管理 按《标识、追溯、召回管理》要求执行 4．6物流商管理要求 4.6.1承运人具备运营资质。 4.6.2运输车辆卫生整洁、干净。 4.6.3途中不得加装危及货物的有害物料。否则造成后果均由承运人承担。 4.6.4篷布包裹严实，绳子捆绑牢固，确保货物不外露、不雨淋、不丢失、不变形、不破损，完好送达。 4.6.5保证装在货物不超高、不超重，符合道路相关要求。 4.6.6从启运开始直至抵达目的地，货物完全由承运人负责保管，途中费用均由物流商承担，造成损失，由物流商按货值全额赔偿。 4.6.7途中延误，不能按限定日期运抵目的地的，承运人承担误时费，每天伍佰元。 4.6.8承运人在运输途中，必须保证通信工具畅通，以便于联络沟通。 4.6.9途中异常，货物不能按时到达的，承运人应第一时间通联，告知预计达到时间，或协商补救措施。 1