浅谈炉况调节与炉箅选型研究.pdf

第十四届全国造气技术年会论文集 125 浅谈炉况调节与炉算选型 张维芝张希存王乐民 (江苏恒鑫化工股份有限公司221300) 长期以来，小氮肥企业在国家相关政策的支持下有了很大的发展，但随着国家对煤炭开 采的规范，一些安全措施不力的小煤窑被强行关停并转。致使煤价又一次暴涨，加上国家对 小氮肥企业的一些优惠政策的调整，全国小型氮把企业又一次面临新的挑战。为此，各小氮 肥企业为了降低生产成本，一是想方设法挖潜改造，二是采用价格低廉小粒煤、型煤、地方 煤、兰炭、劣质煤为原料。这就给造气操作上增加了难度。因以前采用优质块煤为原料，造 气操作上形成一种习性，工艺调整的方法基本形成一种固定的模式，改烧劣质煤后难免会出 现煤气炉运行不稳，挂炉、吹翻，带出物增多，残炭含量增加，单炉发气量下降、煤气成份 差、生产波动大消耗高等，使造气生产处于被动局面。出现这种现象、煤质差只是一方面， 与造气工艺条件和操作方法不适应煤种的变化，工艺指标控制、炉况调节滞后有一定关系。 下是我们在生产实践操作中的一点总结和看法，想与同行共同探讨以求进步。 l关键指标的制订 ． (1)上行温度：上行温度是造气工艺中的一项重要指标，对近几年小氮肥行业降低消 耗起到了决定性的作用。上行温度控制偏高不但会使显热增加，带出物增多，消耗增高，而 且易造成气化层上移，轻则造成中间吹翻，气化层被破坏，形成中松边紧，外环区灰层逐步 增厚，灰层下降缓慢，而中心区灰层较薄，气化层被破坏后，中心区未燃烧完全的炭随炉箅 运转被排至灰仓进入灰斗，使炉渣中残炭含量增高，制气效率下降，产气量低。如果上行温 度控制过高，气化层严重上移，易造成外环区灰层不下降，周边结疤，悬空、中心区至内环 区末燃烧的煤顺中间薄弱地方流入灰仓，造成灰渣中带生炭。解决方法：适当增加下吹蒸汽 用量，辅助外环区排灰速度，减缓中心区至内环区灰层下降速度。使灰层逐步恢复，炉况转 入正常。 (2)下行温度：下行温度的高低对维持造气炉正常炉况，延长设备的使用寿命以及取得 最佳发气量也具有非常重要的意义。炉下温度过低表明气化层位置偏上，不但容易造成上火， 吹瀚等事故，还会造成燃烧不完全，使灰渣中残炭含量增多。炉下温度控制过高表明气化层 位盈严重下移，将会缩短炉箅，灰盘等设备使用寿命，也会造成燃烧不完全。若操作不慎还 S吹风时间)适当增加 会造成中间结块(中间带帽)事故，解决方法：减轻单炉负荷(减l~2 上吹蒸汽用量或调整上下吹时间，减缓炉条机转速使灰层逐步增厚，中间疤块自然消除。 (3)炉温控制：煤气系统的制气好坏，在一定程度上是取决于炉内气化层温度的高低 和蔷热量效率的同时，还应适当提高气化层温度和蓄热量。提高气化层温度的标准是：炉内 毁商温度均匀地接近或达到原料煤的灰熔点，使蒸汽分解率尽可能地提高。所谓“均匀”是 指炉内径向温差极小，并且最高温度区域基本维持在炭层中下部合适位置。(我们控制气化 nun灰渣层)如果超过煤的熔点温度易造成炉子恶化。 层位暨标准是：炉算帽上部100．-150 这时工艺条件要作及时调整。 (4)炉条机转速调节：各项工艺指标合理确定之后，操作上的主要任务就是炉条机转 遣韵调节，在正常操作中、灰层高度的稳定炭层下降的快慢除与气化强度有关之外，主要还 第十四届全国造气技术年会论文集 小粒度，地方煤，兰炭，劣质煤要根据其灰份含量高低确定炉条机转速。在转速调节上调节 幅度不可过大，过大会造成炉况不稳。 ， 2 风压与风量选择 煤气炉发气量的高低与炉箅布风，鼓风机的风压、风量调节有着非常重要的关系，在风 压调节上，首选要考虑到：(1)煤气炉炉型，实际操作炭层高度，系统阻力。(2)季节气候 的变化，冬季气温较低，风机入口处的气体密度较大，在同一鼓风系统，冬季鼓风强度明显 高于夏季，一般高80／o,,-14％，气温在+10*C时空气密度为：1．247