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第十四届全国造气技术年会论文集 125
浅谈炉况调节与炉算选型
张维芝张希存王乐民
(江苏恒鑫化工股份有限公司221300)
长期以来,小氮肥企业在国家相关政策的支持下有了很大的发展,但随着国家对煤炭开
采的规范,一些安全措施不力的小煤窑被强行关停并转。致使煤价又一次暴涨,加上国家对
小氮肥企业的一些优惠政策的调整,全国小型氮把企业又一次面临新的挑战。为此,各小氮
肥企业为了降低生产成本,一是想方设法挖潜改造,二是采用价格低廉小粒煤、型煤、地方
煤、兰炭、劣质煤为原料。这就给造气操作上增加了难度。因以前采用优质块煤为原料,造
气操作上形成一种习性,工艺调整的方法基本形成一种固定的模式,改烧劣质煤后难免会出
现煤气炉运行不稳,挂炉、吹翻,带出物增多,残炭含量增加,单炉发气量下降、煤气成份
差、生产波动大消耗高等,使造气生产处于被动局面。出现这种现象、煤质差只是一方面,
与造气工艺条件和操作方法不适应煤种的变化,工艺指标控制、炉况调节滞后有一定关系。
下是我们在生产实践操作中的一点总结和看法,想与同行共同探讨以求进步。
l关键指标的制订
. (1)上行温度:上行温度是造气工艺中的一项重要指标,对近几年小氮肥行业降低消
耗起到了决定性的作用。上行温度控制偏高不但会使显热增加,带出物增多,消耗增高,而
且易造成气化层上移,轻则造成中间吹翻,气化层被破坏,形成中松边紧,外环区灰层逐步
增厚,灰层下降缓慢,而中心区灰层较薄,气化层被破坏后,中心区未燃烧完全的炭随炉箅
运转被排至灰仓进入灰斗,使炉渣中残炭含量增高,制气效率下降,产气量低。如果上行温
度控制过高,气化层严重上移,易造成外环区灰层不下降,周边结疤,悬空、中心区至内环
区末燃烧的煤顺中间薄弱地方流入灰仓,造成灰渣中带生炭。解决方法:适当增加下吹蒸汽
用量,辅助外环区排灰速度,减缓中心区至内环区灰层下降速度。使灰层逐步恢复,炉况转
入正常。
(2)下行温度:下行温度的高低对维持造气炉正常炉况,延长设备的使用寿命以及取得
最佳发气量也具有非常重要的意义。炉下温度过低表明气化层位置偏上,不但容易造成上火,
吹瀚等事故,还会造成燃烧不完全,使灰渣中残炭含量增多。炉下温度控制过高表明气化层
位盈严重下移,将会缩短炉箅,灰盘等设备使用寿命,也会造成燃烧不完全。若操作不慎还
S吹风时间)适当增加
会造成中间结块(中间带帽)事故,解决方法:减轻单炉负荷(减l~2
上吹蒸汽用量或调整上下吹时间,减缓炉条机转速使灰层逐步增厚,中间疤块自然消除。
(3)炉温控制:煤气系统的制气好坏,在一定程度上是取决于炉内气化层温度的高低
和蔷热量效率的同时,还应适当提高气化层温度和蓄热量。提高气化层温度的标准是:炉内
毁商温度均匀地接近或达到原料煤的灰熔点,使蒸汽分解率尽可能地提高。所谓“均匀”是
指炉内径向温差极小,并且最高温度区域基本维持在炭层中下部合适位置。(我们控制气化
nun灰渣层)如果超过煤的熔点温度易造成炉子恶化。
层位暨标准是:炉算帽上部100.-150
这时工艺条件要作及时调整。
(4)炉条机转速调节:各项工艺指标合理确定之后,操作上的主要任务就是炉条机转
遣韵调节,在正常操作中、灰层高度的稳定炭层下降的快慢除与气化强度有关之外,主要还
第十四届全国造气技术年会论文集
小粒度,地方煤,兰炭,劣质煤要根据其灰份含量高低确定炉条机转速。在转速调节上调节
幅度不可过大,过大会造成炉况不稳。 ,
2 风压与风量选择
煤气炉发气量的高低与炉箅布风,鼓风机的风压、风量调节有着非常重要的关系,在风
压调节上,首选要考虑到:(1)煤气炉炉型,实际操作炭层高度,系统阻力。(2)季节气候
的变化,冬季气温较低,风机入口处的气体密度较大,在同一鼓风系统,冬季鼓风强度明显
高于夏季,一般高80/o,,-14%,气温在+10*C时空气密度为:1.247
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