XX体育用品有限公司原物料jit作业管理办法.docVIP

标准书 核 准 审 核 主 管 复 核 标 准 编 号 原材料JIT作业管理办法 制 定 日 期 G C 3 05 0 1 一．目的： 通过规范JIT作业，实现降低库存，提升管理精度。 二．适用范围： 公司物料管理业务有关的物料计划、生产计划、品质检验等业务。 三．管理内容： 作业内容 时程 产出资料 1.JIT厂商甑选： 1-1.预选： 厂商自评和GC相关机能对预选厂商从不同角度考评合格后方 可纳入JIT运作。 2-2.评选： 已实施JIT运做之厂商作定期考评，不合格者实行淘汰制。 以上具体参见《供应商甑选及评选办法》。 3-3.厂商辅导： 在JIT厂商预选和JIT厂商定期考评期间，针对不安心厂商 进行品质辅导，提高协力商配套实力，以满足GC成长需求。 2.新零件开发： 具体参照《新零件开发管理办法》 3.BOM OP 具体参照《BOM 制作管理规定》《BOM制作管理办法》 4.物料计划 4-1.月生产计划维护：具体参见《产销业务管理规定》《产销 业务管理办法》 4-2.JIT资料维护：针对被选JIT厂商和对应零件分别作JIT 厂商代码、JIT计划员代码维护，为后续产生看板作基础。 4-3.EC预测：物计员依独立需求所展开的物料通过EC系统预 测给厂商，厂商针对预测订单作备料和异常回馈，异常信息 与生管协调，并将已OP的MO所需求的至10天的确认无误的 预测订单转化成确认订单给厂商生产，确保后续看板准时交货 65天 65-28 天 65-38天 38-15天 30天 28-10 天 JIT厂商评选确认报告 厂商品质改善 报告 新零件开发单 BOM 月计划 预测订单 确认订单 起 稿 者 管 理 单 位 物 流 部 修 订 日 期 GC 30501 (第 1 页 共2 页) XX体育用品有限公司 标准书 作业内容 时程 产出资料 4-4.周计划调整：生管针对EC系统预测单异常回馈部分做周 计划调整，以满足生产顺畅。 4-5.变更与代用：当BOM变更，物计依需求状况填写可变日期 确保客户满意和追求设计完美化，具体参见《BOM变更管制办 法》；零件代用参见《零件代用管制办法》。 5.看板产出： 5-1.平衡看板：首次推JIT零件库存量与相对应零件配置给已 发看板MO需求量不平衡部分通过 控制看板（库存大于看板需 求）和补发看板（库存小于看板需求）以维持平衡。 5-2.生管依顺序计划于每天12：00前将第7天生产的MO进 行JIT维护，每天13：00前展开看板，展开时必须停止收料， 避免程序冲突导致看板展开失败。 5-3.物计依生管JIT MO展开后作JIT PO平衡，维护平衡异 常看板，使看板量与需求量一一对应。 5-4.采购每天15：00前必须发放看板完毕。 5-5.已发看板零件被代用时（代用后原用零件非呆料），原 用零件会有多余看板库存，代用零件会缺看板，同3-5-1平 衡看板。看板被领退料时亦同。 6.看板送货： 6-1.厂商依看板交期、品种、数量交货，零件放置要求定量 定容。 6-2.厂商送货时先由物检检验合格后再由收料员收料，直接 合格入库。 6-3.针对物检检验出个别零件不合格或生产线上发现不良， 厂商直接以良品交换，时效在4-8H内，且MRP不做退料或 移转动作。 6-4.容器回收：具体参见《容器作业管理办法》 7.发料： JIT料备、发料办法详见《原材料发料作业管理办法》 8.厂商评价： 每月月结针对JIT厂商运作状况作综合考评。具体参见《供应 商考评办法》 14-11天 28-10 天 28-10天 7天 7天 7天 1天 0天 -30天 生产顺序异动单 EC预测订单 BOM变更单 零件代用单 修正单 紧急看板 紧急看板 修正单 正常看板 紧急看板 JIT交货通知单 正常看板 紧急看板 修正单 送货单 检验报告 送货单 验收入库单 不合格处理单 补货单 料单 供应商绩效考核表 四、附则： 本办法呈总经理核准后公布实施，修改时亦同。 时程考核依PDM PROJECT管理规定。 3. 具体作业流程依附件流程规定。 品质记录： 1.送货单 2.验收入库单 3.原材料入厂不合格批单 GC 30501 (第 2 页 共 2 页) XX体育用品有限公司