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精品论文 参考文献 立式加工中心数控系统改造 Improvement of the CNC System of Vertical Machining Center 　　孔雪峰KONG Xue-feng曰崔巍CUI Wei曰张少宏ZHANG Shao-hong（航宇救生装备有限公司，襄阳441003）（AVIC Hangyu Life-saving Equipment Co.，Ltd.，Xiangyang 441003，China） 　　摘要院用FANUC Oi-MD 数控系统对一台老旧的立式加工中心进行改造。 　　Abstract: FANUC Oi-MD numerical control system is used to improve an old vertical machining center. 　　关键词院数控系统；立式加工中心；改造Key words: CNC system；vertical machining center；improve中图分类号院TP2 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2014）21-0029-021 　　机床的状态分析及目标设定一台辛辛那提机床公司Sabre1000 三轴立式加工中心购置于1996 年，采用VICKERS ACRAMATIC A2100 数控系统。经过多年的使用，系统稳定性随着时间变迁也越来越差，机床经常处于停机待修状态，给生产带来了较大影响。对机床精度进行预检，发现机床直线轴几何精度保持较好；机床主轴精度丧失，噪声较大，需更换机床主轴轴承。基于此，决定对机床进行改造，以恢复其精度和功能。 　　主要内容包括：电气和控制系统全部更新；更换主轴轴承；增加自动集中润滑系统。 　　2 机床机械部分的改造首先拆卸工作台、十字滑台、主轴箱，布置安装集中润滑系统管路。机床的原主轴采用RHP X7014 油雾润滑轴承，轴承外圈有一圈环形油槽，不易买到。机床最高转速为8000 rpm，查阅轴承技术手册确认，现在采用脂润滑轴承自然冷却的主轴，最高转速可达12000rpm，因此使用脂润滑轴承也能稳定工作于8000 rpm，故选用NSK 公司的7014A5TYNSULP4 免维护脂润滑轴承更换主轴原轴承，并对主轴进行动平衡试验。然后安装电机、工作台、十字滑台、主轴箱等，装配过程中保证机床几何精度达到或接近出厂精度标准。 　　3 数控系统和驱动装置选用3.1 选择数控系统和驱动装置的原则首先是“够用”的原则。主要考虑机床是用于精密加工还是普通加工，机床的联动轴数是三轴、四轴还是更多，只有在这些信息的基础上才能选择合适的系统。比如BEIJING FANUC 公司推出的0i-D 系统支持四轴四联动，是国内机床厂家使用很广泛的一款数控系统，但???系统还有仅支持三轴三联动的基本功能版本0i-Mate-D 可供选择。其次是“适用”的原则。主要从两个方面考虑，一是设计人员是否熟悉该系统，熟悉的话，设计和以后的维护就相对简单些。二是需考虑操作工人和编程人员是否熟悉该系统。最后还要注意一点，选定数控系统之后，还要注意其选项配置，哪些应该选，哪些可以不选需要根据实际情况认真考虑。某些选项能显著提升系统的加工性能，但往往需要付出不菲的成本。 　　3.2 数控系统和驱动装置的选择考虑到公司绝大部分数控机床配置的是FANUC 数控系统，本次改造的机床用于一些较为复杂的铝合金零件的精密加工，因此选择FANUC 0i-MD 数控系统。该款数控系统是FANUC 公司在2008 年左右推出的高可靠性、高性价比、高集成度的中档数控系统。驱动装置则选择高速、高精度、高效率的琢i系列智能型伺服系统。 　　4 系统连接和调试4.1 硬件安装和连接在机床不通电的情况下，按照电气设计图纸将数控系统的CRT/MDI 单元、伺服驱动器、I/O 板、机床操作面板、电子手轮、伺服电机等硬件安装到位，然后完成基本电缆连接，图1 是硬件总体连接框图，详细说明请参照《连接说明书（硬件篇）》。 　　4.2 调试准备将所有硬件安装连接好，机床电路安装连接好后，就可以通电开机开始调试。在调试前还需要准备好相关说明书，包括数控系统《启动手册》、《系统参数说明书》、《连接说明书（功能篇）》等，其中《启动手册》是随数控系统硬件一起提供的，它详细介绍了初次调试系统时基本参数的设置方法，其它说明书需要单独订购。数控系统调试时还需要一台电脑以及网络通讯线，用于PMC 程序编写和上传下载、系统参数备份等工作。 　　4.3 基本参数设置FANUC 0i-MD 系统可以通过显示屏上的参数设定支援画面进行基本参数设定，其目的一是通过在机床启动时汇总需要最低限度设定的参数并予以显示，二是通过简单显示伺服调整画面、主轴调整画面、加工参数调整画面，更便于进