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薄煤层机械化采煤技术探讨
精品论文 参考文献
薄煤层机械化采煤技术探讨
云南省曲靖市宣威市煤炭工业局 云南宣威 655400
摘要:薄煤层是相对于厚煤层而言的一种煤层类别。总体而言,对于薄煤层开采而言,其难度比厚煤层开采要小一些。尽管如此,在薄煤层开采中如何进行有效地采煤?鉴于此,笔者就围绕薄煤层机械化采煤技术进行深入地探讨,重点从薄煤层采煤存在的问题、机械化采煤对薄煤层的重要意义、采煤技术的应用,三个层面进行深入地剖析。旨在提高薄煤层生产质量。
关键词:采煤技术;薄煤层;机械化;应用
在生产行业中,煤矿开采的风险较大,在开采过程中常常有出现事故。在采煤作业中,为了保证作业的安全,促进生产的质量提高,有必要在作业过程中积极地提高采煤的技术。其中积极地运用螺旋钻机、刨煤机,以及采煤机进行采煤,是实现机械化采煤生产的重要途径。就薄煤层的采煤而言,笔者提出以下的看法。
1.采煤过程中的问题剖析
1.1薄煤层的产出不够理想
相对于厚煤层采煤而言,薄煤层的采煤产出不够理想。薄煤层的采煤产出总体而言只有厚煤层的33%。当然,造成这样的结果,其因素是多个方面的。总体而言有两个方面的因素:第一因素,与厚煤层较而言,在赋存上,薄煤层要少很多,也就是整体上薄煤层的煤炭资源要比厚煤层的少,进而致使薄煤层产出不及厚煤层的产出。第二因素,由于在开采过程中,薄煤层的开采难度要比厚煤层的低,故而在机械化建设中欠缺。不能够对薄煤层实施不完全开采,存在着煤层留余的现象。就上面两个因素,不论是哪一个因素,都会对采煤作业造成负面上的影响。
1.2薄煤层的管理存在着安全问题
在煤矿生产过程中,安全问题一直是煤矿生产中的重要工作。在安全生产过程中,其生产现状存在着一些问题。在目前而言,尽管为煤矿生产出台了安全方面的一些规章制度,而对于这些规章制度的落实却并不够。而对于薄煤层,加上机械化开采还没有全面实行,主要采用人力来实现开采,在这个过程中,其人为的因素有着重要的位置。进而刀子了安全事故发生概率较高。即人为因素占据着重要的比例。当然,除此之外,引起安全问题的还有薄煤层自身特点,这是因为在薄由小空间里进行作业,对于粉尘和瓦斯这些危险物质的处理不能有效落实,必然会引起诸多安全问题的出现。
1.3对于薄煤层生产的资金投入多
对于薄煤层生产的资金投入,一般来说主要是依据单位产煤量来进行核算。对于厚煤层的资金投入相较,对于薄煤层的单位产煤投入要大。尽管资金投入过高会不同程度地促使经济效益降低,从另一面而言,却能够有效地发挥出积极的作用。对于薄煤层生产的资金投入多,就表明在管理和支付上投入较多,这可以有效地提升采煤安全的投入。所以在薄煤层的采煤生产过程中,有必要积极地给予机械化建设,有效地提升机械化采煤的程度,提高煤企业整体经济效益。
1.4薄煤层的开采进度过快问题
在薄煤层的开采过程中,存在着开采进度过快问题。这里有两个方面的因素。第一,这是因为,在开采难度上与厚煤层开采相较,薄煤层开采难度较低,进而开采的进度要比厚煤层快。第二,由于薄煤层的经济利益要相对小一些,所以作为企业,会有意对作业进度给予提升。进而尽快完成采煤工作进而转入到其他项目工作。采煤的进度加快以后,则给采煤机械设备造成极大的压力,致使机械设备一直处于工作运行状态,其负荷过重。机械设备在超负荷运行中,而对于机械设备的维护工作却不能够及时到位,必然会导致机械采煤作业出现性能上的下滑现象,进而就提高了风险发生的概率。
从这里可以看出,进度过快有着积极的一面,也有着不利的一面——会危害到作业的安全性。作为企业,应该给予合理科学地掌控[1]。
2.对机械化采煤意义的认识
所谓的机械化采煤,就是运用机械设备他该采煤效率,在采煤过程中减少人力的过多投入,但是采用机械化采煤的意义不仅仅在于提升安全和经济效益。在薄煤层的开采过程中,由于薄煤层开采难度不大,企业往往没有及时地提升采煤技术水平,也很少引进必要的新工艺技术和设备,所以开采效率低下。在积极引进新技术以后,则可以有效提高采煤效益,促进采煤作业的大幅度进步[1]。
3.采煤技术的应用
3.1螺旋钻机技术应用
在薄煤层的实际采煤作业中运用较广泛的有螺旋钻机。该螺旋钻机适用于对0.4-0.8m厚度的煤层。在薄煤层的实际采煤作业中利用螺旋钻机可以实现无人作业。由于可以实现无人作业,在薄煤层采煤中,在人力投入过程中有效地降低人力的投入,进而有效地提升企业的经济效益。利用螺旋钻机技术采煤作业,其操作人员只要操作螺栓钻机,钻机和人员不必处于同一个作业面。利用螺旋钻机技术进行采煤,尽管出现了意外事故,同样可以有效地保障采煤作业人员的生命安全。采用螺旋钻机技术进行薄煤层采煤作业,有效地实现了人机分离
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