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马钢新1号高炉喷吹混合煤的探讨
维普资讯
·8· 马 钢 技 术 1998年第 3期
马钢新 1号高炉喷吹混合煤的探讨
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锕铁研究所 耿 涤 f
【搞要】 通垃对马钢新1号高炉喷煤未境的分析,提出了.i盘高炉喷吹蛔无混合煤需要注意的
问题和院进设想,指出控制 |L氛、粒度和薄实防雌监控措施是保证安奎的关键.并简单分析 了喷吹
混备蜞 曲效果.
【美键词】 喷吹 蛔
l 改进设想 必一
1 前言 煤一 2.1 原煤储运系统
高炉喷煤技术已为广大炼铁工作者所掌 该系统用来储运混合煤几乎不存在安全
握。追求煤粉在风口区的最大燃烧率 ,从而保 问题。由于该系统有多个煤仓,喷吹混合烟煤
持高炉顺行,提高喷煤量,提高煤焦置换 比已 时烟、无混合配比的要求并非十分苛刻,因此
成为喷煤工作的重要 内容之一。国内外对煤 只要严格操作管理,该系统基本能满足按一
种的研究和生产实践表明,采用烟煤和无烟 定的配 比范围运送烟煤和无烟煤的要求。当
煤混合喷吹的方法,可 以提高煤粉在风 口区 然,能按配比准确运送混合煤更好,但该系统
的燃烧率,获得比单种煤更高的煤焦置换比, 目前尚无法做到.不过,这并不影响混合煤喷
并能提高喷煤量。目前 ,马钢全部采用无烟煤 吹工艺的实现。
喷吹,随着技术的进步和马钢生存的要求,不 2.2 煤粉干燥系统
断提高喷煤量是改善高炉技术经济指标,提 由于制粉系统距离高炉较远,没有引入
高生铁产品市场竞争力的必由之路。因此,逐 热风炉烟气,故煤粉干燥采用燃烧炉烟气兑
步改变高炉单一喷吹无烟煤的现状 ,向喷吹 冷空气作为干燥气的工艺 尽管燃烧炉采用
烟无混合煤过渡也是马钢高炉喷煤工作的必 了燃烧室与烟气室分开、煤气燃烧后折返 90
由之路。从马钢各铁厂喷煤工艺及设备来看, 度穿过格顶才能进入烟气室等等保证完全燃
新 1号高炉无疑将会走在前面。 烧的措施,但干燥气中含氧量高,若不妥善解
决,则不能用于制备烟煤或烟煤配 比较高的
2 喷煤系统设备简况及喷吹混 混合煤。
合煤 的改进设想 2.3 煤粉制备系统
喷吹无烟煤的高炉改为喷吹混合煤 ,关 新 1号高炉喷煤制粉一系列是双风机接
键要解决喷煤系统的安全问题。马钢新 1号 力系统,二系列是单风机全负压系统。带式给
高炉喷煤系统共有二个制粉系列、三个喷吹 煤机配合中速磨煤机具有密封性能好、给煤
系列及与其相联系的四罐三系列输送系统, 量准确、磨制速度快和磨件无接触等一系列
虽均为九十年代新建,比较先进,但仍存在不 优点,为新 1号高炉制备混合煤打下了基础。
少不尽合理的地方。有的甚至是制约高炉喷 但是,一系列的二次旋风收粉器因收粉作用
吹混合煤、提高喷煤量的关键因紊,非改不 甚小,积粉时间长,以及煤粉仓上的螺旋输送
可 。 机有积粉条件,均为制备混合煤埋下了隐患。
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1998年第3期 马 钢 技 术
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