路基水稳层施工及质量控制研究.docVIP

精品论文 参考文献 路基水稳层施工及质量控制研究 朱文强 　　广东鸿高建设集团有限公司 523000 　　摘要：随着我国经济的不断发展，促进了运输事业进步。但在运输事业进步的同时，所增加的运输车辆、运输吨位大等情况大大加剧了公路承受压力，降低了公路使用寿命。所以，我国公路建设部门应当重视当前公路使用现状，积极采取措施，强化路面基层、底基层强度与稳定性，尽可能的增强公路的坚固性、稳定性、使用性，确保公路可以长期有效的使用。对此，本文就路基水文层施工及质量控制这一部分进行探讨和研究，希望对于提高公路质量有所帮助。 　　关键词：路基水稳层；施工；质量控制 　　引言： 　　公路建设是我国政府大力支持落实的基础建设项目之一，其可以促进各行各业发展，并且保证人们出行安全、方便。在我国公路交通运输不断加剧的今天，公路建设要求越来越严格。此种情况下，需要加强公路建设中各个环节的质量控制。就以路基水稳层施工来说，加强水稳性控制、施工强度控制、施工操作控制等方面，可以保证路基水稳层严格按照规范性文件要求，合理、规范施工，提高路基水稳层的质量。对此，笔者就路基水稳层施工分析，探讨路基水稳层施工质量控制要点及需要注意的问题。 　　一、路基水稳层施工分析 　　路基水稳层施工主要包括以下几方面： 　　（一）施工准备阶段 　　（1）原材料试验 　　路基水稳层施工之前，首要工作就是对原材料进行试验。原材料作为路基水稳层施工基本组成部分，保证原材料质量符合施工要求，是路基水稳层高质量施工的前提条件。原材料试验主要是选取材料厂一定数量的原材料作为试验样品，对样品进行的试验项目主要包括土的颗粒分析、重型击试验、集料筛分试验、集料压碎值试验、水泥样品的物理力学指标及成分分析、土地有机质、土的硫酸盐。通过试验确定原材料是否合格，确保路基谁稳定性施工所应用的原材料均为合格原材料。 　　（2）混合料配比试验 　　为了保证混合料的质量符合施工要求，在施工之前需要对混合料配比进行试验，确定最为适合的混合料配比比例，促使原材料合理配置，达到施工要求。 　　（3）编制施工方案 　　科学、规范、合理的编制路基水稳层施工方案，才能够促使路基水稳层施有序地、规范地实施。路基水稳层施工方案的编制主要是：①概括施工段情况。对施工范围、路基水稳层、填料情况、机械设备等方面予以说明。②施工准备。详细的说明路基水稳层施工需要的施工设备、施工人员、施工运输车辆、施工标准。③推料、碾压。对路基水稳层推料和碾压的工艺流程、施工要点、施工技术等方面予以详细说明。④施工技术措施。说明基本施工技术规范要求、施工技术应用工艺、施工设备的使用等。 　　（二）施工阶段 　　（1）混合料配比、搅拌 　　按照混合料配比试验得到的配比比例，对原材料进行配比、混合、搅拌。因为混合料的级配对水稳层强度的形成起到至关重要的作用。在混合料制作的过程中，一定要合理的级配，使不同粒径材料按一定比例逐级填充空隙；检查混合料搅拌均匀性进行检查，如若混合料搅拌不均匀，需要再次搅拌。 　　（2）推料施工 　　路基水稳层推料工艺施工是非常重要的环节。在具体施工过程中，尽可能不中断作业，并且在水泥初凝时间前完成此项工艺。 　　①在对路基水稳层进行推料的过程中，根据前期所设计的施工方案，利用推土机规范的、有序的进行推料。在推料过程中注意检查控制推料厚度，如若推料厚度不一，将会严重影响路基水稳层的平衡性，不利于公路有效应用。 　　②在推料后需要进行接缝处理。在横向接缝时要垂直接缝；斜向接缝时要沿着一侧接头垂直接缝。 　　（3）整平施工 　　在路基水稳层推料后需要进行整平工艺施工。具体内容是： 　　①再利用推土机推料完成后，根据相关规范性文件，对路基水稳层进行合理的压实、整平处理。 　　②按照“宁高勿低，宁刮勿补”的原则进行整平施工。 　　③综合路基水稳层水稳性、强度等方面，利用压力机合理的压实路基，尽可能保证压实力度达到施工要求。 　　④压实后，要及时的检查压实度和厚度，确定是否符合要求，如若不符合要求，需要再次进行压实处理。 　　（三）施工后阶段 　　在路基水稳层施工完成后，需要对其进行保湿养护，养护时间大约在7天左右。在这段期间内，需要根据路基水分蒸发情况，适当的洒水，必要的时候需要用彩条塑料布覆盖，加以养护。 　　二、路基水稳层施工质量控制要点 　　路基水稳层施工质量控制主要注意以下几点。 　　其一，确保水泥稳定基层的特性。根据公路建设要求，在路基水稳层施工时一定要计算水泥稳定基层的强度，并以此为依据，控制基层混合料灰剂量，确保路基水稳层施工满足路基强度要求。由于路基水稳层一旦钙化成型，路基就具有水泥混凝土的一些特性，提高路基水稳层的坚固性、稳定性。所以，在施工过程中，注意加强路基水稳层水稳性的控制，确保路基合理钙化。 　　其二，加强施