提高零件劳动生产率的途径.ppt

机电控制技术 车工工艺与技能训练 工件进行加工的长度虽然由零件设计图纸决定，但实际加工的切削长度却有可能缩短。 缩短辅助时间有两种不同的途径，一是使辅助动作实现机械化和自动化，从而直接缩减辅助时间；二是使辅助时间与基本时间重合，间接缩短辅助时间。 目录 上一页 下一页 第12章 提高零件劳动生产率的途径 车工工艺与技能训练 * 第12章 提高零件劳动生产率的途径 2010年3月 目录 12.1时间定额 12.2缩短基本时间的方法 提高零件劳动生产率的途径 12.3缩短辅助时间的方法 12.1 时间定额 时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。 1.时间定额组成 时间定额由基本时间（Tj）、辅助时间（Tf)、布置工作地时间（Tw）、休息和生理需要时间（Tx）和准备与终结时间（Tz）组成。 时间定额的组成 1）在成批生产中 Tc=Tp+Te/n=Tb+Ta+Ts+Tr+Te/n 2）在大量生产中 由于n的数值大，则Te/n≈0，即可忽略不计，所以： Tc=Tp=Tb+Ta+Ts+Tr 2.时间定额计算 12.2 缩短基本时间的方法 1.增大切削用量 提高切削速度是缩短基本时间的方法之一，在精车和半精车时效果更为显著。增大进给量可以缩短一次进给的时间。增大背吃刀量可以减少行程次数，从而缩短了基本时间。 2.减小切削长度 3.减少加工余量 采用精密铸造、压力铸造、精密锻造等先进工艺提高毛坯制造精度，减少机械加工余量，以缩短基本时间 4.多件加工 多件加工的方式有以下三种： ①顺序多件加工。②平行多件加工。③平行顺序多件加工。 5.合并工步 由于合并工步的基本时间全部或部分重合，固可减少工序的基本时间，还可以减少操作机床的辅助时间。 12.2 缩短辅助时间的方法 采用高效夹具装夹工件，可缩短装夹工件和找正时间。为了减少刀具的装卸、刃磨和调整所需的时间，可采用机夹式不重磨车刀。此外，为了减少加工中停机测量的时间，可采用主动检测装置或数字显示装置在加工过程中进行实时测量。 间接缩短辅助时间就是使辅助时间与基本时间重合。如采用多工位连续加工及多看台看管等可使装夹工件时间和基本时间重合。 1.直接缩短辅助时间 2.间接缩短辅助时间