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低碳经济下家具企业实现转型的探讨 　　继哥本哈根气候会议召开后,“低碳”一词便开始风靡全球。今年全国“两会”之后,“低碳生活”及“低碳经济”已经成为人们热议的话题。因而与“低碳经济”相关的产业成了大家共同关注的焦点。自然,与人们生活息息相关的家具行业也被列入其中。在全球气候变化的背景下,“低碳经济”、“低碳技术”日益受到世界各国的关注。发展“低碳经济”是一场涉及生产模式、生活方式、价值观念和国家权益的全球性革命。为此中国政府做出了巨大的努力,单方面承诺到2020年中国的单位二氧化碳排放强度与2005年相比将减少40～45%。同时,近几年来,中央和各地出台了大量节能减排方面政策法规,以前所未有的力度淘汰高耗能、高污染企业,并将其纳入地方政府和企业的考核体系。 　　 这对目前正处于产业调整期的家具企业这个传统的高耗能、高污染产业有重大的意义。在经历“危机”“喷井”“工荒”“品牌”等多种调整的同时,又迎来了一个全新的概念时期,那就是低碳。随着政策重心与消费者意识向“低碳”倾斜,低碳将成为家具企业运营的宏观外界环境。中国家具企业应该顺应低碳潮流,形成低碳思维,实施碳资产管理与低碳战略,以应对政策环境与消费者需求的转变。同时,发展与应用可再生能源技术,建立低碳经济发展模式和低碳消费模式,不仅能破解制约家具企业目前发展的瓶颈,促进企业的可持续发展,也将成为家具企业升级转型的新契机。这种国际大背景,对中国家具企业既是挑战,也是机遇。因此,如何抓住机遇,迎接挑战,是我们必须面对的战略性问题。 　　 所谓“低碳经济”,是以低能耗、低排放、低污染为基础的经济模式,其实质是提高能源利用效率和创建清洁能源结构,核心是技术创新、制度创新和发展观的转变。简单来说,在进行家具企业转型时主要考虑三点:一是节能、二是减排、三是满足人们使用上的要求,为人们提供“健康”、“舒适”、“有效”的家具产品。为实现这三点,可以从以下几个方面入手进行转型。 　　 1、材料的应用 　　 制造家具所使用的材料有很多种,金属、玻璃、塑料、木材等。在所有材料中,木材仍然是最为环保的材料之一。因为在原材料资源利用上只有木材是可循环的、可再生的,像金属、塑料等制品都是不可再生的。正因为木材的特性,才让它有其他材料不可比拟的优点。目前大部分家具的板材来源自人工速生林、杨木、松木等,它们的一般成长周期是10―20年,像杨木短一点4―5年可以利用,从这点来讲是对森林资源的可持续利用。从工厂的角度来讲,能降低生产的成本,能够提高森林资源的利用率。只要政策导向正确,措施有力,市场需求大,木材只要合理地砍伐,及时补种,并不断扩大林区面积,科学地设计和使用,就能让森林可持续发展。因此,我们只要加强研究降低木材获取成本的方法和途径,就能使木结构的节能和环保优势更加突出。同样,木家具的节能和环保也就更突出。 　　 另外,其他生态环保材料,如竹材、藤、水葫芦、麻、麦秸人造板、玉米皮等,都是可以通过各种艺术设计和技术处理应用到家具上的,并且可以大大减少对环境的污染和对我们人类身体的危害。 　　 2、加强技术创新 　　 通过技术革新、技术改造和技术创新,在企业生产和经营过程以及使用过程中,减少能耗,减少污染,减少温室排放。家具产业可以从两个方面对低碳经济发挥作用。 　　 一方面,通过企业技术创新、工艺创新,进一步降低生产过程中的能耗、电耗、煤耗,可以通过技术革新,可以通过家具外观造型的创新设计、家具结构的创新设计、加工工艺的设计重新调整、重新创新。如以前实木用得太多,现在在产品结构上做些改良,以少用一些实木来减轻环境压力。 　　 另一方面,加大科技研发的力度,利用木材的改进技术对速生材进行处理,达到家具制造的要求,减少对森林的砍伐利用。如通过技术改造,通过木材超薄的裁截技术减少损耗,另外用拼接技术提高木材的利用率。利用小规格板材,特别是在板材的规格上做了一些调整,对材料进行综合利用、节约利用、小材大用、劣材优用来提高木材的利用率。 　　 3、销售与流通环节 　　 在销售和流通环节过程中,家具企业的损耗和成本也很高,至少占到总成本的35%左右。由于家具业横跨生产和流通两个领域,即它包括家具制造业和家具流通业两大部分。无论是产品包装,配送,仓储,搬运,安装,采购,物流过程,销售流程,店面管理,店面设计等,都存在着大量不环保的地方,吞噬着企业本来就不丰富的利润。如在流通环节上,多以散户经营为主,至今没有专业的大型物流商介入,运输成本高、交货时间缺少保证、运输质量差,导致家具产品损坏率很高。据了解全国每年运输家具的损失金额近40个亿。因此,如何保持家具销售渠道的畅通,降低企业的损耗,已成为中国家具产业发展迫切需要解决的问题。在此,我提出两点来降低销售与流通的损耗: 　　 一方面,利用外包给第