卸料平台1.doc

一、编制依据 1.1 施工组织设计 名称 日期 轻轨L2线通州段两站一街定向安置房南区A－6、7、8地块 2010年3月2日 1.2 图纸 图纸名称 图纸编号 出图日期 建筑施工图纸 PA2009005 2010年1月6日 工程结构施工图纸 PA2009005 2010年1月6日 1.3 主要施工标准、规范与规程 名 称 编号 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130－2002 建筑高空高处作业安全技术规范 JGJ80－91 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程 DB11/T583－2008 低压流体输送用焊接钢管 GB/T3091 实用建筑施工安全手册 建筑施工脚手架使用手册 建筑施工安全检查标准 二、工程概况 （一）、建筑结构概况 本工程位于北京通州区台湖镇次二村。本标段工程为南区A1-6地块（6-1#～6-2#楼）、A1-7地块（7-1#～7-11#楼、地库1）、A1-8地块（8-1#～8-6#楼、地库2）。总建筑面积190121.79平方米。地上十四-十八层，层高2.9米，全现浇剪力墙结构。 （二）、卸料平台概况 本工程脚手架由二层使用外挂式脚手架，为解决本工程地上部分结构拆模层的模板、管件等材料的中转倒运存放，在施工楼层利用外窗洞口安装卸料平台，平台由型钢焊接制作，采用悬挑结构。 三、卸料平台的安装 （一）、卸料平台构造 卸料平台平面尺寸3500×4500mm，由平台、护栏、吊拉件和锚固件等部分组成。 1、平台构造 平台由主梁、次梁、脚手板等构成。主次梁均采用焊接连接。其中主梁采用匚18槽钢两根，自外窗挑出4500mm，。主梁间采用匚18槽钢连接，并在末端焊接10mm厚钢板加劲板；平台次梁设置于主梁间，采用匚18槽钢制作，间距约1160mm，次梁上满铺50厚脚手板构成平台作业面。 平台吊环及吊挂件锚环采用φ22圆钢制作，焊接在主梁侧面，双面焊接不少于10d。 如下图： 平面图 剖面图 2、护栏 平台临空三面设置φ48钢管护栏，高度1200mm， 护栏立杆间距900mm，设水平杆两道。护栏与平台采用焊接连接，并在内侧用多层板板遮挡，以防止平台上材料意外坠落伤人。 3、吊拉件 利用大模板的穿墙螺栓孔用异形螺栓与墙体固定，用一对φ22钢丝绳，上下端用10T卡环分别与异形螺栓、槽钢上吊环挂牢，另加设一对用钢丝绳制成的辅助吊件，作为意外安全保护。 4、锚固件 为防止平台外移，在伸入窗内槽钢上焊接200高φ48钢管，用钢管横向与200高钢管扣件连接固定。钢管与墙体间缝用木楔背紧，木楔用钉与墙固定。 （二）、卸料平台安装位置 为便于结构材料倒运，卸料平台每栋楼加工制作1套，安装作业层以下3层处。 （三）、平台验算 1、荷载计算 ①平台自重 匚18槽钢：22.99Kg/m×(4.5×4+3.5×6+1)=920Kg φ48钢管：3.84Kg/m×(12*1.2+3.5*4+4.5*4)=178.2Kg 脚手板：600Kg/m3×4.5×3.5×0.05=472.5Kg 其 他：约40Kg 合 计：920+178+472.5+40=1610.5Kg 考虑恒载分项系数，则P1=1.2×9.9=11.88(KN) ②使用荷载 按平台上堆料2～1.4×30=42(KN) ③荷载总和 11.88+42=53.88KN 平台堆料面积为4.5×2m 则平台上均布荷载q=53.88/(4.5×2.3)=5.21KN/m2 2、主梁的验算 ①受力分析 由主梁受力状态图分析可知，主梁为带悬臂端水平梁式杆件和一对刚性斜拉杆(辅助吊拉件计算内力时不计取)组成的简支梁式结构。 ②内力分析 为简化计算，主梁受力简图如右图。由受力简图得出，主梁平台段受荷区承受均布荷载q，斜拉钢丝绳受拉力F的作用，在外力作用下O点产生水平和垂直方向支座反力ROX和ROY，F在支点B处的垂直分力和水平分力分别形成B点的支座反力RB和梁所受水平向压力ROC，其中ROX＝ROC。 为减轻平台对阳台根部的压力，防止对结构造成损伤，需控制O点的垂直方向支座反力ROY。经计算，当BC段距离等于1.15m时ROY数值为零。 ③内力计算 根据主梁受荷区情况分析，均布荷载q= q×2.25=11.72 KN/m 由静力计算公式求出RB=25.5 KN, ROY=1.456 KN。 ④强度验算 由弯矩图可知，主梁最大弯矩产生于吊拉件锚固点B处。 Mmax=MB ＝q(LBC)2/2＝11.72×0.92/2 ＝4.75(KN·m) 又已知对于匚18 Wxj＝152.2×103mm3 则σ＝M/ Wxj ＝(4.75×106)/(152.2×103) ＝31.2(N/mm2)f＝215N/mm2 所以，强度满足要求