安徽特大桥钻孔灌注桩作业指导书.docVIP

钻孔桩作业指导书 工程概况 1.地形地貌 淮河特大桥位于蚌埠地区，属淮河冲积平原的一、二级阶地，一级阶地地势平坦开阔，地面高程20～40m。二级阶地波状起伏，坳沟发育，其间有残丘出露，相对高差10～20m。 2.水文、地质条件 气象条件 钻孔前先对场地进行平整，清除杂物，换除软土，并夯打密实，再进行桩基定位放样。同时定位放线应注意：a. 依据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误的各钻孔桩中心坐标，利用全站仪精确测设各桩位的中心桩；b. 采用正交线法定出该桩位的法线方向线控制桩，供护筒安装及机具定位使用；c. 每个钻孔桩的护筒安装就位后，应测量护筒顶标高，供检测孔深度、桩底标高时使用。 钻孔时应采用长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持孔内泥浆表面高程。埋设护筒应符合以下要求： ①、护筒采用10mm厚钢板卷制； ②、护筒内径比相应的桩径大20cm； ③、护筒顶端高程，应高出地下水位或孔外水位1.0～2.0米。当护筒处于旱地时，其顶端应高出地下水位1.0～2.0米，还应高出地面0.3米，当钻孔内有承压水时，还应高于稳定后的承压水位2.0米以上； ④、护筒底埋置深度，在旱地或浅水处，对于粘性土应为1.0～1.5米；对于砂性土不得小于2.0米，并将护筒周围0.5～1.0米范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底0.5米以下； ⑤、护筒中心竖直线应与桩中心线重合，一般平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%； ⑥、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和泥浆浓度。 对埋深较浅的护筒，采用挖埋法，即先在桩位处挖出比护筒直径大80-100cm的坑，然后在坑底填筑50cm左右厚的粘土，分层夯实，然后通过控制桩放样，把钻孔的中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，用十字线在顶部找出护筒的心位置，移动护筒，使护筒中心位置与桩位中心位置重合，同时用水平尺或垂球检查，使护筒竖直，随后即在护筒周围对称，均匀回填最佳含水量的粘土，分层夯实，使其达到最佳密实度，夯填时要防止护筒偏斜，护筒顶面至少应高出地面0.3米，以防杂物，地面水落入或流入井孔内。对需较深的护筒，采用震动桩锤，护筒接长时要内外焊接，每下沉1米检查护筒平面位置与垂直度。 2、成孔 采用旋挖钻机成孔工艺 ① 施工准备 场地准备，包括场地平整，测设桩位，设置桩位，设置护桩，以校核桩位的准确性。旋挖钻机由于成孔速度快，为防止停机待料，要做好施工计划，从技术、设备、材料供应给予保障。 ② 钻孔 护筒埋设完毕并注入泥浆后方可开钻，开钻时，先用低档慢速钻进，钻至护筒以下1米后，再调为正常速度。钻进过程中，根据不同的地质情况选用不同的形式的钻头，在土质地层中钻头选用螺旋式土钻或旋挖斗，有水时用旋挖斗掏渣；在次坚石地层中选用螺旋勘岩钻或筒式勘岩钻，在坚石或不均匀石质地层中选用筒式勘岩钻切削钻进。钻进过程中，经常抽取渣样并检查泥浆指标，注意土层变化，以便及时对不同地层调整钻速、钻进压力、泥浆比重。在砂土、软性土等易坍孔的土层中，采用低档慢速，同时提高孔内水头，加大泥浆比重。钻至设计标高并经岩样判别确认到位后，停止钻进。 ③ 清孔 根据不同地质条件，采用换浆法清孔，用旋挖斗掏渣，同时注入净浆进行泥浆置换。清孔后及时用测绳测量孔深，用钻孔桩测定仪检测孔径、孔的倾斜度等各项指标。下放钢筋笼及灌注混凝土前重新测量孔深，检查是否有沉渣过厚现象。遇塌孔或沉渣过厚时，及时用旋挖斗进行二次清孔。 ④ 旋挖钻机作业注意事项 ａ、钻进过程中，要及时掌握钻孔深度，根据地质层变化，及时调整钻进压力、钻进速度和适宜的泥浆稠度，以防钻进不利地层时塌孔。 ｂ、钻进中随时注意地层变化，在地层变化处均应留取渣样，判断地质类别，记入记录表中，并与设计院提供的地质剖面图相对照。钻渣渣样编号保存，以便分析备查。 ｃ、泥浆弃运方式主要是：在地界内适当位置挖足量泥浆沉淀池，把挖池土方弃运走，使钻孔桩排放出的泥浆入池。根据具体作业情况，此法如有困难，可以将排入池或及时沉淀后的渣运走，以达到现场整洁，文明施工保护环境的目的。 3、钢筋笼制作与安装 钢筋笼制作采用箍筋成型法。制作后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的方木，以免粘上泥土。每组骨架的各节段要排好次序，便于使用时按顺序装车运出。在骨架每个节段上都要挂上标志牌，写明墩号、桩号、节号等。尤其骨架钢筋长度，由于各个孔位实际桩长不同，其长度也不相同，因此更应标写清楚。没有挂标志牌的钢筋骨架，不得混杂存放，避免搞错，造成质量事故。存放骨架还要注意防雨、防潮，不宜过多。 钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，运至现场后卡上直径为14cm的圆柱形耐久性塑料垫块，然后吊入孔内，并在孔口进行接长。主筋接头采用35