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有限元建模规范 一 车身的有限元建模规范 1 模型的数据转换 a 模型的转换，Hypermesh中需要画网格的零件要从CATIA模型导出，将此文件另存为IGS文件。（厚度不等的立体件；橡胶件；特小板件；螺母；立体总成不需要导出） 注意：打开CATIA中PRODUCT文件，双击每一个文件名，然后选择保存为，IGS文件名 b 提供厚度信息和材料列表 2 几何清理 a、删除螺栓、螺母等多余部分。使用TOOL_DELECTE命令。 b 在HP中导入每一个IGS文件时， 单击命令 ，删除没有用处的点和线，保留几何和断面线，更改名称，零件断面在文件名后加(-t)注意小写。 c、导入曲面等数据时，有时存在干涉、交叉、缝隙、重叠、错位、丢失等缺陷，用相应的命令对这些缺陷做几何清理；删除直径小于10mm的孔. 删除孔后留下的点是不能删除的，要在画网格时生成节点。 d、经过几何清理之后把各零件放在一起。 3 用GEOM——surface edit——offest,对几何模型偏移至中面，然后再画网格。 4 数模清单 整理数模明细表，把数模中零件号（partno）、名称(name)、料厚(thickness)、材料(material)、备注(remarks)全部在EXCEL中列出并保存（可在板金明细表中查取，如表中没有提供数据，可用CATIA测量）。 5、焊点的处理 焊点的处理分为以下两种情况： 5.1 有焊点文件： a、 在各分总成中导入焊点文件，使用FILE_IMPORT_WELD_ CONNECTORS命令，connector后缀名为*.mcf。 b、在几何上做焊点，使用1D_ SPOTWELD命令。。 5.2 无焊点文件： 5.2.1如果没有原始的焊点文件，需要在AUTO CAD软件里面确定焊点的坐标值，之后在CATIA中做点，然后在HP中对要焊接的零件做焊接。 　　注意：　在加焊点时，要注意一定要保证不能出现漏焊、或者是焊不透的现象出现；特别翻边有焊点的地方，在AUTO CAD里面找焊点坐标点时，要做到准确无误，因为翻边的地方要求生成两个单元，如果焊点位置不准确，就会影响生成网格的质量。翻边的位置如果没有焊点可根据实际情况来定，可以用一个单元也可以用两个单元表示，这根据实际的情况而定。 注意：用1D中的SPOTWELD 命令加好的RBE2线是不能删除的， 画网格之前导进标准再画 This Criteria file was created with Criteria Editor application # Criterion On Wt Ideal Good Warn Fail Worst Solver 0 penalty value 1 0.00 0.00 1.00 2.00 10.00 1 min length 1 2 8.00 6.00 4.50 4.00 2.00 2 max length 1 1.5 8.00 10.00 13.00 15.00 20.00 3 aspect ratio 1 1.0 1.00 2.00 4.00 5.00 10.00 0 4 warpage 1 2.0 0.00 5.00 12.00 15.00 40.00 0 5 max angle quad 1 1.0 90.00 110.00 125.00 135.00 165.00 0 6 min angle quad 1 1.0 90.00 70.00 55.00 45.00 15.00 0 7 max angle tria 1 1.0 60.00 80.00 110.00 120.00 155.00 0 8 min angle tria 1 1.0 60.00 50.00 30.00 20.00 10.00 0 9 skew 1 1.5 0.00 10.00 40.00 45.00 75.00 0 10 jacobian 1 2.0 1.00 0.90 0.70 0.60 0.35 0 11 chordal dev 1 0.0 0.00 0.30 0.80 1.00 2.00 12 % of trias 1 2.0 0.00 3.50 5.25 7.00 10.50 注：此标准有待于进一步改进 7　在画网格时要尽量的表现出几何原有的特征，不能只为了网格的质量而忽略了几何原有的