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芝麻油加工 芝麻油不同的生产工艺 ※芝麻油的加工主要有四种工艺： 水代法，压榨法，浸出法和酶法。 ※水代法又称为小磨法，生产的香油具有特殊的香气，是我国普遍使用的方法。 ※国外对芝麻油的气味要求不高，多用压榨法和浸出法。 ※酶法是新兴方法，在提取油脂的同时还能充分利用芝麻蛋白。 水代法工艺 浸出法和压榨法 由于芝麻含油量高，不适合直接用溶剂浸出法，所以所以工业生产中用液压机预榨后，再用浸出法制取芝麻油。 压榨法工艺参数：入榨水分9%，压榨温度65 ℃，压榨次数5次和榨轴转速30r/min。 酶法 酶法的操作条件温和，保证了蛋白质的产量和质量。 四种提取方法比较 丝瓜籽油 1、预处理 丝瓜子于50℃干燥4h，粉碎至过40目。 2、溶剂浸提 溶剂选用石油醚，料液比为1:8g/ml，浸提温度70℃，时间3h。 杏仁油 普通石油醚浸提法，条件为50℃，料液比1:25，浸提时间10h，油脂浸提率为49%，而微波辅助石油醚浸提时，微波功率500W，料液比1:8，常温条件下只要140s，提油率就达47.08%。 菜籽油 * * 清理、漂洗 芝麻 炒籽、扬烟 磨浆 对浆搅油 震荡分油、撇油 毛油处理 成品油 说明： 1、芝麻漂洗浸泡1-2小时。浸泡后的芝麻含水量为25%-30%。 2、开始用大火，炒至芝麻外表鼓起来，改用文火，炒熟后，往锅内泼炒籽量3%左右的冷水，再炒1分钟，芝麻出烟后出锅。 3、出锅的芝麻要立即散热，降低温度，扬去烟尘、焦末和碎皮。 4、随炒随磨，熟芝麻的温度应保持在65-75℃ 。 5、分4次加入相当于芝麻浆重80%-100%的沸水 。对浆搅油是制油工艺的关键工序。 详细步骤请点击超链接水代法详细.doc 工艺流程 芝麻 清理漂洗 炒籽扬烟 压榨（浸出或机械） 芝麻饼 过滤 成品油 芝麻 清理、漂洗 磨碎 水提取 清理漂洗 离心 含油芝麻分离蛋白 酶解 破乳 芝麻油 蛋白质 1、油脂的口感差，香味较淡；2、蜡质等杂质含量高，颜色发暗、发浊；3、投资大；4、蛋白质的功能性质受影响。 1、油得率高；2、产品质量稳定；3、工艺简单，劳动强度低，环境卫生好，易于工业化； 压榨法 得率低，风味不如小磨香油浓郁。 1、制油的同时可以提取芝麻蛋白质；2、其他营养成分（如VB等）损失也少；3、操作条件温和，设备简单；4、投资少，成本低； 酶法 1、油脂的香味不够浓郁；2、蜡质等杂质含量高，颜色发暗、发浊；3、投资大；4、蛋白质的功能性质受影响。 1、油得率高；2、工艺简单，劳动强度低，环境卫生好，易于工业化； 浸出法 1、油的得率低；2、制油后的麻渣水分含量高，蛋白质品质差难分离利用；3、劳动强度大，需长时间静置，多为间歇式生产。 1、制取的油脂具有独特而浓郁的香味；2、投资少，操作灵活； 水代法 缺 点 优 点 方法 干燥 丝瓜子 粉碎 溶剂浸提 分离提纯 精炼 成品油 杏仁 去皮 粉碎过筛 石油醚与物料混合 微波辅助提取 分离 杏仁油 *