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丁辛醇合成工艺及催化剂-2

膦配体的降解 系统中膦配体的降解,催化活性降低 为保证足够的催化活性,需要 添加 TPPTS,保持系统中的膦配体浓度 与铑络合,生成活性较低的催化剂 过渡金属离子的影响 —— Fe, Ni 等 1、对铑催化剂活性的影响: 过渡金属离子的影响 —— Fe, Ni 等 2、CO2 的形成: 碱性化合物的存在对“铁”催化的水煤气转化反应具有很好的促进作用 供应到界区的合成气 和丙烯的要求 合成气质量规格和供给条件 合成气以气体的形式通过管道送到装置界区的要求如下: H2 平衡 CO 46.5-48.0 mol.% CO2 0.40 mol.% 最大 甲烷 + N2 1.40 mol% 最大 总硫 2.5 mol.ppm 最大 氯化氢 1 mol.ppm 最大 氰化氢 1 mol.ppm 最大 氨 10 mol.ppm 最大 O2 20 mol.ppm 最大 乙炔 20 mol.ppm 最大 羰基铁和羰基镍(按Fe(CO)5计) 2 mol.ppm 最大 水 3000 mol.ppm 最大 供给条件: 压力 正常 3.5 MPa 机械设计 4.0 MPa 温度 正常 40 ℃ 机械设计 70 ℃ 丙烯质量规格和供给条件 丙烯以液体的形式通过管道送到装置界区的要求如下: 丙烯 99.6 mol.% 最小 烷烃 0.4 mol.ppm 最大 乙烷 500 mol.ppm 最大 乙烯 10 mol.ppm 最大 乙炔 50 mol.ppm 最大 丙炔 + 丙二烯 5 mol.ppm 最大 丁二烯 1 mol.ppm 最大 丁烯 20 mol.ppm 最大 氧气 1 mol.ppm 最大 CO 1 mol.ppm 最大 CO2 3 mol.ppm 最大 供给条件: 压力 最小 3.2 MPa 正常 3.5 MPa 机械设计 4.0 MPa 温度 正常 环境温度 机械设计 -48/60℃ 氢 5 mol.ppm 最大 总硫 1 wt.ppm 最大 水 2.5 wt.ppm 最大 醇(按甲醇计) 1 wt.ppm 最大 总氯(按HCl计) 1 mol.ppm 最大 原料净化后 应达到的标准 合成气质量规格 合成气送到反应装置的规格要求如下: H2 平衡 CO 46.5 mol.% CO2 0.40 mol.% 最大 甲烷 + N2 1.40 mol% 最大 总硫 0.1 mol.ppm 最大 氯化氢 0.1 mol.ppm 最大 氰化氢 0.1 mol.ppm 最大 氨 10 mol.ppm 最大 O2 1.0 mol.ppm 最大 乙炔 20 mol.ppm 最大 羰基铁和羰基镍(按Fe(CO)5计) 0.05 mol.ppm 最大 水 3000 mol.ppm 最大 丙烯质量规格 丙烯送到反应装置的规格要求如下: 丙烯 99.6 mol.% 最小 烷烃 0.4 mol.ppm 最大 乙烷 500 mol.ppm 最大 乙烯 10 mol.ppm 最大 乙炔 50 mol.ppm 最大 丙炔 + 丙二烯 5 mol.ppm 最大 丁二烯 1 mol.ppm 最大 丁烯 20 mol.ppm 最大 氧气 1.0mol.ppm 最大 CO 1 mol.ppm 最大 CO2 3 mol.ppm 最大 氢 5 mol.ppm 最大 总硫 0.1 wt.ppm 最大 水 2.5 wt.ppm 最大 醇(按甲醇计) 1 wt.ppm 最大 总氯(按HCl计) 0.1 mol.ppm 最大 四川大学 四川大学 丁辛醇合工艺及成催化剂 研发单位:四川大学有机金属络合催化研究所 市场拓展:成都高科达科技有限公司 水溶性铑膦配合物催化丙烯氢甲酰化 生产丁辛醇的工业应用 烯烃氢甲酰化合成醛是石油化工中重要的领域。 烯烃氢甲酰化催化剂的发展已经历四代: 第一代是Co2(CO)8, 第二代是HCo(CO)3(PBu3), 第三代是HRh(CO)(PPh3)3, 第四代是HRh(CO)(TPPTS)3。 烯烃氢甲酰化合成醛再加氢是生产表面活性剂、洗涤剂和增塑剂所用的醇的主要途径。现在我国这类醇的年生产量约100万吨,全部是引进的技术,采用的是第二代或第

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