蒸汽锅炉知识培训(30吨).ppt

甲醇厂设备培训系列－蒸汽锅炉（30吨） 编写人：黄智宏 审核人：罗小斌 审批人：董立新;安全经验分享;第一部分　　检修风险识别及控制 第二部分　　检修作业手续 第三部分　　蒸汽锅炉相关知识 第四部分　　蒸汽锅炉检修规程及控制点 ;第一部分　检修风险识别及控制;第二部分　　检修作业手续;第三部分　　蒸汽锅炉相关知识;第三部分　　蒸汽锅炉相关知识;　　甲醇工区30吨蒸汽锅炉的型号是：SZS30-3.5/370-Q,SZS系列锅炉D型布置，双锅筒纵置式水管结构，散装出厂，现场组装。;本锅炉构成： １、炉型布置与炉膛 ２、燃烧装置 ３、锅筒和锅筒内部装置 ４、过热器和减温器 ５、锅炉管束 ６、省煤器 ７、构架、平台扶梯、护板、炉墙 ８、阀门、仪表及管道;第三部分　　蒸汽锅炉相关知识;根据我厂锅炉运行情况，检修工作大体有以下几项： 　　　　　　一、锅炉检验 　　　　　　二、附属仪表检验 　　　　　　三、锅炉保养 　　　　　　四、燃烧器维护; 锅炉定期检验：一般是指锅炉从办理使用证开始到报废为止，在整个使用周期内按照法定法规依法进行的各种周期性检验，作出能否安全使用到下一个检验周期的鉴定结论。 　　　锅炉的定期检验包括以下： 　　　　１、外部检验　　运行、停炉状态下的检验，一年一次。 　　　　２、内部检验　　停炉状态下，每二年一次。 　　　　３、水压试验　　停炉状态下，每六年一次。 ;外部检验（运行）： 　　外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括： 　　1、人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽； 　　2、附属管线、阀门的状况；辅助设备运行情况；燃烧器运行情况； 　　3、安全附件是否齐全、灵敏； 　　4、锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况 　　5、水处理设备运行情况。 ;外部检验（停炉）： 　　1、上次检验有缺陷的部位； 　　2、锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无　　　　　　　　　　裂纹、裂口和腐蚀； 　　3、管壁无有磨损和腐蚀； 　　4、锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无??纹、断裂和腐蚀； 　　5、胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹，铆缝是否严密，有无苛性脆化； 　　; 6、受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热； 　　7、锅筒和砖衬接触处有无腐蚀. 　　8、进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污　　管连接部分是否牢靠； 　　9、安全附件是否灵敏、可靠，水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞； 　　10、自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。 ;内部检验： 　　检验前应使锅炉完全停炉，彻底清除内部水垢，必要时拆除外壳及保温材料，内部检验重点如下： 1、上次检验有缺陷的部件。 2、锅炉受压元件的内外表面，特别在开孔、焊缝、扳边处有无裂纹、裂口和腐蚀。管壁有无磨损和腐蚀。受压元件有无侧有无水垢、水渣。 3、锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀。 4、水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和锅炉的连接部分是否牢靠。 5、安全附件是否合理、可靠，通向安全阀、压力表的开孔是否有堵塞。信号系统、控制系统和仪表是否灵敏可靠。 ;水压试验压力确定： 　 　 锅筒工作压力P(MPa) 试验压力： 　　　　　　　　0.8　　　　　　1.5P但不小于0.2　 　　　　　　　　0.8~1.6　　　　　P+0.4 　　　　　　　　1.6　　　　　　1.25P ; 水压试验监控点： ——受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。 ——水压试验后没有发现残余变形。 ——省煤器的接口没有漏水。 　水压试验过程中，存有风险，注意事项： ——严禁压力超过0.4MPa时紧法兰螺母。 ——水压试验地点应有特别标志，避免人多嘈杂而发生意外。 ——有压力时不得站在焊口法兰及阀门的前面。;附属仪表校验： 　　　　 　　　　１、安全阀校验　　１年 　　　　２、压力表校验　　　１年 　　　　３、测温、测压仪表的校验　１年 　　　　４、计量仪表的校验　　１年 　　　　５、电三表校验　　１年;水压试验步骤： ——水压试验时周围气温应高于零上5℃，低于5℃必须有防冻措施，水压试验用水应保持高于周围露点温度。以防锅炉表面结露，也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般应约为20℃~70℃。 ——水上满后，逐渐升高压力至0.4MPa，必要时可紧一次人孔、检查孔、法兰等的螺栓。 ——水压试验时，水压应缓慢地升降，当水压升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。然后，再升压到试验压力，在此压力下保持20min，然后降到工作压