服装生产管理 第六章　生产计划的设计与控制.pptVIP

第六章　生产计划的设计与控制 生产计划是企业生产技术管理中最重要的项目，是编制其他各项计划的重要依据。 生产计划管理是联系原辅料供应、技术设备、工艺设备、劳动组织、人员培训、经营管理等部门的纽带，是企业生产活动及相关职能部门行动的依据。 生产计划的核心问题是保证企业贴紧市场需求，依据企业的经营计划按品种、质量、数量，按期交货。以满足市场及客户的需求，更好地占领服装市场。 因此，企业应根据客户订货和市场需求，根据合同规定的产品数量、质量、成本和交货期，制定合适的生产计划，与此同时，还需将计划期的任务落实到具体的生产部、车间、班组和个人。 第一节 计划的综合平衡 计划的综合平衡，既是计划管理的基本方法，又是计划管理所必需遵循的基本原则。 计划的综合平衡是指正确处理工厂生产活动中各种生产要素、各项专业计划与各生产环节之间的比例关系，使它们相互衔接、相互协调、相互促进，最经济地实现工厂预定的计划目标。 一、计划综合平衡的主要内容 1．产销平衡 2．供产平衡 3．生产任务与生产能力之间的平衡 4．各项指标之间的平衡 1．产销平衡 产销平衡指工厂生产与市场消费之间的平衡。 预估型：市场需求（消费）与生产量的平衡； 订货型：生产能力与接单量的平衡； 思考: 当产销不平衡，即供与求不平衡时，企 业该采取什么对策？ （1）在供不应求时：要抓住时机 扩大生产能力，发展外延生产； 保持与老客户的良好关系，不能轻易放弃市场分额； 调整产品的品种，增加产品的附加值，乘产品销售旺季开创名牌； 不可盲目乐观，保证质量，维持良好形象和信誉。 （2）在供大于求时：不能消极等待 开发新产品、提高产品质量、增加产品附加值； 降低成本、开拓市场、强化销售能力。 2．供产平衡 这里的“供”是指服装生产所需求的面料、里料、衬料、辅料以及包装材料等，也就是生产任务与原辅材料之间的供求平衡。 3．生产环节之间的平衡 （1）上下道工序之间的产出与需求平衡。 （2）生产任务与劳动力、设备之间的平衡。 （3）生产任务与水、电、气能源容量之间的平衡。 （4）生产任务与生产资金之间的平衡。 影响生产能力与生产任务平衡性的因素？ 影响生产能力的因素： （1）调换产品——装备调换、人员调整、熟练、辅导 （2）设备——合理配置和先进程度 （3）材料——性能（伸缩、松散）、质地（坚硬）、缺陷（拆） （4）质量缺陷——轻（不影响使用）、重（返修）、严重（报废） （5）劳动组织——人员安排、难易工序的安排 （6）季节——淡、旺季，影响能力计算 （7）企业管理水平——劳动组织、生产准备、技术准备、质量控制、部门工 序之间的协调能力 4．各项指标之间的平衡 （1）产量与订货量、合格品数量与订货量的平衡； （2）产品质量与原辅料消耗之间的平衡； （3）服装销售与货款回收之间的平衡； （4）劳动组织与定员之间平衡； （5）库存物资与修旧利废之间的平衡。 二、计划综合平衡的基本要求 　1．预见性 　2．积极性 　3．经济性 1．预见性 流行变化，款式变化； 新技术、新工艺、新面料的应用； 人员变动，工人流动性大； 技术不熟练，经验不足…… 　2、积极性 　　　指做平衡工作时要采取积极的态度，既不能按薄弱环节搞平衡，也不能仅仅按照需要去安排，而应当是加强薄弱环节、不留缺口。 解决的方法： （1）跟客户商量推迟交货期（合同信誉）； （2）跟客户商量减少交货数量（合同信誉）； （3）降低质量指标、放松检验、减少返修（牺牲质量）； （4）加班加点（员工不满意度加重）； （5）调度增加车台与作业人员（熟练度问题）； （6）应用高效设备； （7）改进工艺设计，提高工作效率。 3、经济性 　指工厂在进行综合平衡时要注意经济效果，既 做到计划的平衡，又能提高经济效益。 第二节　服装生产能力的分析 生产能力的分析主要包括： （1）生产品种分析 （2）生产流程分析 （3）流程使用的机械设备分析（设备负荷分析） （4）产品的总标准时间、每个工序的标准时间分析（工时分析） （5）服装面料、辅料的准备时 （6）生产线和仓库作业场所的分析（场所负荷分析） 一般中小型服装企业只限于对人力负荷和设备能力负荷进行 分析． 一、人力负荷分析 　1.计算生产所需的人员 　2.比较现有人力 　3.申请增补 一、人力负荷分析 　1.计算生产所需的人员 　根据销售计划中预订的生产计划，针对各种产品的数量、纯加工时间计算出生产该产品所需要的人力． 例1：某服装厂计划生产的产品，其标准工时、月计划产量等资料如下表所示． 假设月工作天数为23天，每天工作8h，则其人员需求计算如下： 　2.比较现有人力 3.