余热发电水压方案.docx

目 录一、工程概述1、设备型号及设计特点2、锅炉主要技术参数3、施工概况介绍二、编制依据三、试验目的四、水压试验应具备的条件1、应提供的技术资料2、应完成的工程项目3、应具备的安全措施五、试验方法及步骤1、试验范围2、试验方法2.1试验用水2.2试验步骤1试验前准备检查 2试验压力标准3水压试验程序4水压试验注意事项六、水压试验安全措施七、水压试验用设备、材料八、水压试验升降压曲线图九、水压试验的组织措施一、工程概况1、设备型号及设计特点**水泥有限公司余热电厂扩建工程机组安装一台20MW机组，锅炉型号为由浙江南方锅炉厂设计、制造的QC230/400-47(4.7)-1.5(0.35)/380(190)和QC360/330-25-1.6/310两台余热锅炉。2、主要技术参数2.1锅炉主要技术参数 AQC锅炉参数序号名 称单 位数 量1进口烟气量Nm3/H2300002余热烟气进口温度℃4003设计余热烟气出口温度℃964给水温度℃405锅炉烟风阻力Pa＜7006共用过热器蒸汽量t/h47额定工作压力MPa1.5额定蒸汽温度℃3807高压过热器蒸汽量t/h22额定工作压力MPa1.6额定蒸汽温度℃3688低压过热器蒸汽量t/h 4.7额定工作压力MPa 0.35额定蒸汽温度℃ 190SP锅炉参数序号名 称单 位数 量1额定蒸发量t/h252额定蒸汽压力MPa1.63额定蒸汽温度℃3104余热烟气量Nm3/H3600005余热烟气进口温度℃3306设计余热烟气出口温度℃2137给水温度（省煤器入口）℃1493、施工概况介绍**余热发电于2010年8月10日开始组对钢架吊装，标志着锅炉安装正式开始，9月28日，开始受热面地面组合，2010年9月8日，受热面大件吊装开始；2011年3月8 日，大件吊装圆满结束； 二、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇、锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇、管道篇、钢制承压管道对接焊缝射线检验篇、管道焊缝超声波检验篇、热工仪表及控制装置篇）2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇、管道篇、焊接工程篇、水处理及制氢装置篇、热工仪表及控制装置篇）3、《水管锅炉受压元件强度计算》（GB9222—88）4、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（GL612—1996）5、《火力发电厂金属技术监督规程》6、《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》7、《电力基本建设热力设备管道化学监督导则》（SDJJS03—88）8、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动部）9、《电力建设安全健康与环境管理规定》（国电公司）10、《电力生产安全工作规定》（电力部）11、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）12、《锅炉压力容器监察暂行条例和实施细则》（国务院）13、《压力容器安全技术监察规程》（劳动人事部）14、《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》（电安生[1994]257号）15、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647-1998）16、浙江南方锅炉厂家图纸及说明书三、试验目的水压试验是锅炉承压部件的一种严密性检查试验，是锅炉本体承压部件安装完毕后和投运前的一项重要工作，是保证锅炉安全投运的重要措施之一，其目的是在冷态下检查各承压部件是否严密，强度是否足够。四、水压试验应具备的条件1、应提供的技术资料1.1国内主要依据的标准、规程和规范；1.2质量检验及评定项目划分表；1.3锅炉钢架制造质量检验报告（电厂提供）；1.4锅炉钢架基础划线记录图及验评单；1.5锅炉钢架安装记录图及验评单；1.6锅炉钢架焊接质量技术记录；1.7锅炉钢架安装作业指导书及技术交底记录；1.8锅炉钢架定期沉降观测记录（土建单位提供）；1.9锅炉受热面组合、安装验评单及记录图；1.10锅炉受热面集箱清理记录；1.11锅炉受热面通球记录及签证；1.12锅炉受热面组合、安装作业指导书及技术交底记录；1.13设计变更单；1.14工程联系单；1.15图纸会审记录；1.16设备缺陷报告单及处理单；1.17水压试验用压力表的校验报告；1.18临时管道和水箱的冲洗、清理记录；1.19水压试验前焊接情况汇报；1.20焊接质量保证措施；1.21焊接工艺评定试验报告；1.22焊接作业指导书；1.23焊接材料管理制度、质保书和可跟踪的使用处所记录；1.24焊工、热处理及探伤的人员合格有效的资质证明书；1.25标有焊口、硬度、探伤和蠕胀测点位置的主管道单线立体图；1.26各受热面、锅炉联络管、本体管道、安全阀管座、主蒸汽的焊接技术和检验资料（包括外观验评记录、代样检验报告、探伤报告、返修记录）；27水压试验范围内的焊接一览表与相应的技术记录图。1.28锅炉质量证明书和监检证书。1.29所装阀门的检修记录和水压试验结果汇总2、