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质感涂料施工工艺(建荣漆).doc

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质感涂料施工工艺(建荣漆)

质感涂料施工工艺 一、施工条件 1、基底: 合格基底有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁 1)基底強度需达5㎏F/㎝2以上,不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂和剥离现象 2)基底含水率10﹪以下 3)基底干燥至少20天以上,PH值≤10 4)基底要求为抹灰面,平整度误差3mm以下 2、天气 1)气温10℃以上 2)空气湿度85﹪以下 3)风速5m/秒以下 附:测量基面含水率的方法(现场简单测定法): 1、晴天时利用透明胶布平贴基面,以胶布封合四周,经2~4小时后,若胶布内部呈结露现象,则基面含水率高,不宜施工。 2、取干燥的报纸平鋪基面,再以透明胶布封合,约2小时后,报纸若呈现潮湿状,则基面含水率高,不宜施工。 二、材料及工艺系统 1、主涂料系统:建荣质感涂料 2、墙面涂装系统: 建荣外墙质感膩子2遍 建荣水性抗碱底漆1遍 弹线、分格、贴胶带 建荣质感涂料 建荣水性防尘罩面清漆1遍 三、施工工艺流程 施工流程图如图所示: 涂刷水性抗碱底漆 四、施工方法 1、基层处理 1)将水泥砂浆基底批刮至整体平整,基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正; 2)新的墙体应留置一段适度的时间(冬季大于28天,夏季大于21天),用湿度仪测试墙体湿度,要求小于或等于10% ;用PH试纸测试墙体酸碱度,要求小于或等于10,如PH值大于是10,必须进行弱酸处理; 3)清除污垢、松散物;将砂浆表面的污垢,包括油污及其它脏物清除干净,松散物及水泥浆必须铲除;要求目测无污垢,松散物和其他障碍物; 4)注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深,表示其水份含量仍很高;在涂刷前最好用湿度仪检测一下。 5)用聚合物水泥砂浆修补较大的裂缝和凹陷,但需注意,若是其材质过分粗糙,因其吸水率的不同,可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。 2、批刮建荣外墙质感专用腻子 待墙体上修补的部位干燥两周(14天)即可进行外墙专用的腻子的施工。建议使用外墙专用腻子粗细搭配进行墙体的批刮。作为外墙基层的找平材料,作为墙体最后的收光作用。具有优异的耐水性,附着力强、粘结力高及易刮涂等特点 。 1)稀释方法:粉料:水=100:20-29(即每袋25KG粉料加水5-7.25KG)。 2)搅拌方法:在容器中先注入量好的清水,后再按比例慢慢加入干粉料,用电动搅拌器低速充分搅拌,边倒边搅拌至均匀无结块、无沉淀物,成浓稠浆状即可。 3)施工要点:用批刮工具满刮腻子,每次厚度控制在1mm左右。由于基层的不同腻子的用量也不同,一般第一遍腻子的用量约为1.3㎏/m2,第二遍递减。待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮,批嵌最后一道腻子时要避免接茬。根据墙面平整度,腻子批刮次数为一般为一遍或两遍为宜。 最终效果:整个基面平整、光滑、无污染,用2m长的铝合金靠尺检查,误差在2mm内。 3、打磨 最后一遍腻子干燥后即可进行打磨,打磨砂纸一般选用240~360目为宜。 最终效果:平整、光滑、无砂眼、无刮刀痕等。 4、清除粉尘及墙体养护 打磨完后即将墙体上的粉尘物清除干净,然后用清水将墙体腻子层进行洒水养护,要求早晚各洒水两遍养护3天以上。 5、涂刷水性抗碱底漆 辊涂封闭底漆必须待腻子实干后,方能上底漆。 1)检查被滚涂面,要求无刮痕、无浮灰,平整、光滑; 2)按产品说明比例配制水性抗碱底漆; 3)在滚筒上蘸少量已配好的底漆在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动, 直下避免歪扭蛇行; 4)保持涂层厚度均匀一致、无漏滚涂; 5)材料用量:约9.5㎡/㎏(一遍)。 最终效果:表面平滑,无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。 6、批刮砂质感涂料 1)检查底漆涂层,用400~600目耐水砂纸将凸出的灰层和砂粒打磨平整,再将浮灰清除,并用底漆对被打磨处进行修补,确保底漆涂层的完整; 2)底漆干透后,用分色纸粘贴所要装饰部位的边界,用不锈钢灰刀把砂涂料批到墙上,厚度以粗砂径大小或稍小为宜 ,让粗砂稍突出,尽量批平整、均匀,尽量做到一次成功。做完后将分色纸撕掉。 水性防尘罩面清漆 砂质感涂料造型工序施工完成后要待干48小时(温度25℃、湿度≦85%)方可上罩面涂料。罩面漆可根据客户的设计需求,可辊涂水性涂料或溶剂型涂料。 最终效果:涂膜均匀、颜色光泽均匀一致、无漏涂、无流挂等。 砂质感涂料也可调色,但在表面罩墙面漆可增强其抗污性及其耐侯性 8、完工清理: 机具清理: 1)每次施工完毕,滾筒、毛刷需清洗干净、甩干,并挂于指定的位置。 2)用于水性涂料施工的工具应浸泡水中清洗。 3)其他工具和设备,如电线、灯、梯架等施工完毕,要及时收回,不得隨意放置。 4)机械设备及时清理干净,及时检修。 场地清理: 1)施工结束后,保持施工现场的清洁卫生,被污染的非施工部位及设备清理干净,不得破坏。 2)墙面用于保护的报纸等应在拆架前清理干

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