六安电厂RB方案(建议稿)12.02.doc

一．触发RB动作的设备：给水泵、送风机、引风机、一次风机、空预器 在机组正常运行情况下，投入基于炉跟机基础上的协调方式。空预器（A/B）、引风机（A/B）、送风机（A/B）、汽动给水泵（A/B）等全部投入运行。运行人员投入机组RB功能后，当机组实际负荷高于单台辅机出力时，若其中一台重要辅机因故障跳闸则立即产生RB工况，CCS系统即从“CCS” 方式自动切换至“TF”方式，由BMS按一定的逻辑切除相应的磨煤机，剩余磨煤机带按目标煤量运行，给水流量随燃料量的减少而快速降低。RB过程中，机组主控自动切至变压运行方式，机前压力由汽机主控的主汽压力调节器自动控制。RB过程结束后，机组控制方式切为“手动”，由运行人员根据机组状况重新选择运行方式。为确保锅炉燃烧稳定，RB发生时BMS系统自动控制等离子拉弧以稳定燃烧。 机组控制系统组态中针对不同RB项目分别设定了RB目标值和机组相应的运行方式。 启动RB功能的条件 机组正常运行炉跟机基础的协调方式380MW；四台及以上磨煤机运行 1）负荷高于380MW两台引风机运行，当任一台引风机跳闸时产生RB信号，机组负荷降至355MW2）负荷高于380MW两台送风机运行，当任一台送风机跳闸时产生RB信号，机组负荷降至355MW 3）负荷高于350MW、两台一次风机运行，当任一台一次风机跳闸时产生RB信号，机组负荷降至325MW； 4）负荷高于380MW、两台汽泵运行，一台汽泵运行中跳闸，系统即产生RB信号，机组负荷降至355MW。负荷高于380MW两台运行，当任一台跳闸时产生RB信号，机组负荷降至355MWRB动作过程 立即发信号至BMS，按预定的逻辑切除部分磨煤机、投等离子，实现降负荷与稳燃。 在机组主控画面上显示RB触发原因及机组控制方式状态；在BMS画面出现相应等离子设备的动作状态；在“制粉系统”画面上出现相应磨煤机、给煤机及相关隔离门及调节挡板的动作状态；在“风烟系统”画面上出现相应风机的运行/跳闸状态及相关进出口档板的联锁动作顺序、状态；减温水调门快关40%。运行中任一台跳闸的动作过程：A、两台汽泵运行，一台汽泵运行中跳闸，系统即产生RB，机组负荷降至MW B、处于自动工况下的另一台泵将在平衡算法作用下自动增速，并保证燃料、给水按预定要求变化，且维持合适的燃水比。C、BMS按预定逻辑完成切粉（每台间隔10秒）。D、机炉协调方式自动切换成汽机跟随，由控制系统按预定的速率将负荷、主汽压降到目标值。 风机RB运行中任一台风机跳闸的动作过程：两台风机运行，一台风机运行中跳闸，系统即产风机RB机组负荷降至MW A、跳闸风机关闭，并由SCS完成关闭出口风门档板。 B、处于自动工况下风机动叶在平衡算法作用下迅速开大。 C、BMS按预定逻辑完成切粉（每台间隔10秒）、等离子拉弧。 D、机炉协调方式自动切换成以汽机跟随为基础的协调方式，剩余运行的给煤机煤量运行，给水流量、总风量跟随煤量快速下降，由控制系统按预定的速率将负荷、主汽压降到目标值。风机RB运行中任一台风机跳闸的动作过程：两台风机运行，一台风机运行中跳闸，系统即产风机RB机组负荷降至355MW A、跳闸风机动叶关闭，并由SCS关闭出口风门档板。 B、处于自动工况下的送风机动叶在平衡算法作用下迅速开大，以求总风量与实际负荷的平衡。C、BMS按预定逻辑完成切粉（每台间隔10秒）、等离子拉弧工作。 D、机炉协调方式自动切换成以汽机跟随为基础的协调方式，剩余运行的给煤机煤量运行，给水流量、总风量跟随煤量快速下降，由控制系统按预定的速率将负荷、主汽压降到目标值。风机RB运行中任一台风机跳闸的动作过程：两台风机运行，一台风机运行中跳闸，系统即产风机RB机组负荷降至355MWA、跳闸风机关闭，并由SCS完成联跳同侧送风机与关闭进、出口风门档板。 B、处于自动工况下的引风机动叶在平衡算法作用下迅速开大。C、BMS按预定逻辑完成切粉（每台间隔10秒）、等离子拉弧。 D、机炉协调方式自动切换成以汽机跟随为基础的协调方式，剩余运行的给煤机煤量运行，给水流量、总风量跟随煤量快速下降，由控制系统按预定的速率将负荷、主汽压降到目标值。 RB 运行中任一台跳闸的动作过程：两台运行，一台运行中跳闸，系统即产生RB机组负荷降至355MWBMS按预定逻辑完成每台间隔0秒）