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基于PLC全流程自动控制系统研究 　　 　　（中平能化集团勘探工程处 河南 平顶山467000） 　　中图分类号：TP273+.5 文献标识码：A 文章编号：41-1413（2012）01-0000-01 　　 　　摘要：自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展，在诸多领域得到了广泛的应用。笔者在此就基于PLC的全流程自动控制系统进行一些粗浅的研究。 　　关键词：PLC;自动控制;系统设计 　　一、 PLC自动控制系统的含义 　　PLC是由摸仿原继电器控制原理发展起来的。它可以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入PLC的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。 　　二、 基于PLC的全流程自动控制系统在实际应用中的优势 　　PLC在诸多领域的应用正在快速发展，PLC对传统继电器的替代是不可逆转的趋势，因为相较于传统的继电器，PLC有着无可比拟的优势，具体表现在： 　　(一)抗干扰能力强 　　相对于继电器而言，PLC有着非常强的抗干扰能力。因为PLC有着良好的隔离器件，将电源线、信号线传导的干扰信号进行隔离，硬件上采用屏蔽、多级滤波、隔离等技术等等。软件有看门狗，警戒时钟等等。超强的抗干扰能力为PLC全流程自动控制系统的正常工作提供了前提保障。 　　（二） 可靠性高 　　PLC是世界上四大最安全的控制技术之一。PLC用软件代替了传统的继电器控制中的复杂的硬件线路，故障率大大的降低了。硬件上采用屏蔽、多级滤波、隔离等技术，使得PLC具有了很强的抗干扰能力，目前，PLC的整机平均无故障工作时间一般可达2~5万小时，甚至更高。 　　（三）系统配置非常灵活简单 　　传统的继电器控制硬接线，如果逻辑确定好了，就很难再更改，增加功能也非常困难。而PLC则不然，PLC控制的种类非常多，大、中、小，不同规模的控制器应有尽有；同时，I/O卡的种类也非常丰富，可以根据不同需要选择不同的I/O卡，配置起来非常简单。???辑修改和功能的增减都非常方便。 　　（四） 安装与维修都非常方便 　　PLC可以在各种不同的工业环境中直接运行，使用的时候只需要把各种设备与PLC相应的I/O端连接起来，这样就可以开始工作了。各个模块上都有运行和故障指示，使用户便于掌握各模块的运行状况，也可以快速找到故障源。PLC是采用的模块化结构，这样，在某一部分发生故障时，把相应的故障模块进行更换，就可以快速开始工作了。这使得维修节省了不少时间，从而提高了工作效率。 　　（五） 实时性强 　　PLC自动控制系统是以控制为前提开发的，PLC自动控制系统的信号传输速度非常快，能够实时的反应设备的运行状况。 　　（六） 性价比高 　　PLC相较于传统继电器，在性能上的优势非常明显，但PLC的价格并没有高高在上，这使得PLC的性价比非常高，这也是PLC得以迅速发展的原因之一。 　　三、 PLC在自动控制系统上的问题和不足 　　PLC在自动控制上虽然有这么多的优势，但它并不是完美的，也存在着一些不足和一些尚需改进的问题。主要表现在： 　　（一） PLC有时会出现可靠性下降的问题 　　虽然PLC是以可靠性高而著称的，但有时候也会出现可靠性下降的问题。其中，机械拉扯、线路老化、甚至是鼠患，可以造成信号传输的线路短路，或者是断路，从而造成控制发生错误；如果机械开关发生故障，也可以造成整个控制系统无法正常工作，等等。 　　（二） PLC有时候会出现抗干扰能力减弱的问题 　　抗干扰能力强也是PLC相较于传统继电器的优势之一，但有时候也会出现抗干扰能力显著下降的情况。 　　PLC的干扰源主要有三个，来自电源方面的干扰，来自信号线方面的干扰，和来自接地系统混乱时候的干扰。这三个方面的干扰会造成PLC控制系统的不稳定，甚至使整个PLC系统无法工作。 　　（三） PLC缺乏统一的标准 　　PLC的软、硬件系统都是封闭的，不是开放的，每个厂家的PLC都有一套自己的体系，软件编程语言也不相同。这就使得各个厂家的PLC都是互不兼容的。如果一开始采用某一个厂家的PLC，那后续的采购只能使用同一个厂家的PLC系统。 　　四、 针对出现的问题，应采取的解决方法 　　（一）提高PLC控制系统的可靠性可采取的措施 　　一般说来，PLC控制系统是由软件和硬件两部分组成的，那么，如果要提高PLC控制系统的可靠性，那就要从软件和硬件两方面来入手。 　　1. 软件方面。可以用计时器