机械设计极品之带传动与链传动.ppt

3、中心距为a 7.4 V带传动的设计 大轮带轮基准直径dd2为 按表8.3，选取标准直径dd2=500mm,实际传动比i、从动轮的实际转速分别为 n2=n1/i=1450/3.57r/min=406r/min 从动轮的转速误差率为 在 以内，为允许值 7.4 V带传动的设计 4）验算带速V 带速度在5~25m/s范围内。 5）确定带的基准长度Ld和实际中心距a 按结构设计要求初步确定中心距 由式（7-2）得 7.4 V带传动的设计 由式（7-22）的实际中心距a为 中心距a的变动范围为 amin=a -0.015Ld =（1487-0.015*4000）mm =1427mm a=a+0.03L =(1487+0.03*4000)mm =1067mm 7.4 V带传动的设计 6）校验小带轮包角 由式（7-1）得 7）计算V带的根数z 由式（7-21）得 7.4 V带传动的设计 根据 ，n=1440r/min,查表7-5a,用内插法得 P0=2.82Kw 由式7-5b得功率增量?P0 7.4 V带传动的设计 由表7-4查得带长度修正系数Kl=1.13，由图7-6查得包角系数Ka=0.97，得普通带根数 取z=4根 8）求初拉力F0及带轮轴上的压力FQ 由表查得B型普通V带的每米质量q=0.17kg/m，根据式(7-23)得单根V带的初拉力为 7.4 V带传动的设计 由式(7-24)可的作用在轴上的压力FQ 9）带轮的结构设计（设计过程及带轮工作图略）。 选用4根B-4000GB 1171-89V带，中心距a=1487mm，带轮直径dd1=140，dd2=500，轴上压力FQ=2067.4N 。 10）设计结果 7.5 同步带传动 7.5.1 同步带的特点和应用 同步带综合了带传动和链传动的特点。由1强力层、2带齿、3带背组成 同步带的优点： 无相对滑动、带长不变， 传动比稳地 带薄而轻，强度高，适合 高速传动 带的柔性好可用直径较小的带轮，能获得较大的传动比 传动效率高 初拉力较小，故轴和轴承上所受的载荷小 7.5 同步带传动 同步带的缺点： 制造、安装精度要求高、成本高 同步带的用途： 主要用于要求传动比准确的中、小功率传动中，如计算机、录音机、磨床和纺织机械等 §7.1 概述 §7.2 V带和带轮的结构 §7.3 带传动的工作能力分析 §4.4 V带传动的设计 §7.5 同步带传动 §7.6 带传动的张紧、安装与维护 §7.7 链传动简介 第7章 带传动与链传动 7.1 概述 带传动一般是由主动轮、从动轮紧套在两轮上的传动带及机架组成。 源动机转动 带的传动过程： 主动轮转动 驱动主动轮 从动轮转动 带与轮的摩擦 7.1 概述 7.1.1 带传动的类型 开口传动 －两轴平行，同向回转 交叉传动 －两轴平行，反向回转 半交叉传动－两轴交错，不能逆转 平带传动－底面是工作面，可实现多 种形式的传动 Ｖ带传动－带两侧面是工作面，承载 力大，只用于开口传动 多楔带传动－具平、Ｖ带的优点 同步带传动－具带与链传动的特点 按形 传式 动分 按 带 的 截 面 分 7.1 概述 演示带传动 点击小图看大图 7.1 概述 7.1.2 带传动的特点和应用 传动平稳,噪声小,可缓冲吸振,有过载保护,可远距离传动,结构简单,制造、安装和维护方便,但传动比不准确,效率较低,寿命较短,且对轴的压力大。 特点： 应用： 常应用于传动比不要求准确、功率P100kW、v=5~25m/s、传动比i5以及有过载保护的场合. 7.1 概述 7.1.3 带传动的几何关系 1、包角? ?1=1800－? 2、基准长度Ld 7.1 概述 7.2 V带和带轮的结构 7.2.1 普通V带的结构和尺寸标准 (2) 当带弯曲时→中性层带长不变→节面 1.Ｖ带的结构组成:(普通) 2.Ｖ带型号: 带楔角φ变化(减小)→带轮轮槽角φ 0＜40° (1) 分类 普通Ｖ带：Y、Z、A、B、C、D、E 窄Ｖ带 ： SPZ、SPA、SPB、SPC (2) 基准长度Ｌd→Ｖ带在 规定的张紧力下，位于带轮基准直径上的周线长度