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破碎机故障诊断方法及意义 　　摘 要：我们所说的故障分析与诊断是依据机械所出现的问题进行系统的分析并诊断出相应的原因，并同时确定一个适当的能够改善状况或解决问题的决定。故障的分析与诊断存在基础理论，又具有广泛意义是改进工程应用和实际开发的应用学科。文章所研究的问题从故障出发，结合实际例子，分析了破碎机产生重大故障的动力力学基础及设计错误，对破碎机实施问题诊断分析，并依据实践实情，研究了破碎机的故障分析。文章的目的是通过故障的分析与相应诊断来对工厂的破碎机问题进行解决，将工厂的破碎效果进行提升，从各个方面提高企业的经济效益。因此，文章的研究项目，具有重要的理论意义和现实意义。 　　关键词：破碎机；故障诊断；方法；意义 　　1 故障分析与诊断技术的研究和开发 　　随着科学技术的不断发展和工业生产的大幅进步，机械的很多性能都出现了比较大的变化，例如设备可靠性、可实用的性能等等。设备故障分析与诊断早已迅速传播到世界的各个地区，并在很大程度上得到了专业学者的重视。国内外的很多学者和工程师的坚持不懈的研究探索，已经将系统论和控制论的科学技术成果，以及计算机等先进技术，应用到故障分析与诊断技术中来。现在，故障分析与诊断已经作为一门新兴学科被大家所接受。 　　2 各类破碎机的故障诊断 　　2.1 锤式破碎机 　　锤式破碎机，通过像锤子一样的击打方式，将物料粉碎。破催的过程是将物料加入后，锤子的高速旋转产生的冲击力进行破碎，从锤的动能得到的初始物料破碎后，高速冲向架体内挡板，筛棒和此相同的材料相互撞击，反复破碎，屏幕比从间隙，既合格的产品排出的材料的间隙变小；通过冲击锤的筛个体较大的材料再次研磨，挤压压力和挤压，将材料从间隙锤挤出。以获得所需的粒度的产品。原因锤式破碎机产品粒度较大的原因有两个，现报告如下。锤式破碎机锤头部分，是打击锤式破碎机零部件，材料接触，必然会产生磨损，这时需要更换锤头以保证工作顺利进行。风选式破碎机风叶磨损是导致不能很好工作的原因之一。筛板的断裂，也会直接导致筛分工作的阻碍，需及时更换。 　　破碎机的锤头部分时常会有断裂的现象产生，这时，应该采用经过锻造的成型加工工艺，并且进行淬火处理增加其抗冲击性能，同时将整个锤柄的尺寸加大，这样有利于对冲击力的缓冲。锤头可以采用水韧处理，这样的好处是，消除不利于锤头冲击力的内应力。破碎机运行平稳，温度正常。操作装置时，两小时后温度达到50°以上，在很短的时间迅速增加轴承的温度单方面现象（通常0.5小时）过热轴承70°以上，迫使机器停止工作。通过对破碎机的排查，电流表显示开机时电流并没有大幅度的震荡，但是破碎机却存在剧烈振动的现象。而当温度降下来之后，大约降到常温或常温偏高一点的程度时，又可以再次开机正常使用。一般来说，如果存在松动而导致的震动不会伴随着温度过高存在。高温的原因是在轴承之中融化的润滑油又再一次凝固在轴承盖内，轴承与外盖之间的空间消失。 　　很多问题是由于安装上存在着一定的不规范行为，预留间隙过小使然。在破碎机高速运转时，轴承会有向外的附加力，这种力的产生会使轴承超出它所能承受的极限，这样就会使得温度上升。间隙小，温度又高到临界值时，轴的伸长就会受到阻碍，震动便会出现。解决方案就是在粉磨机内侧通过增加垫铁来讲间隙调大到1.2mm，并且选用品质优良的润滑油，同时控制工作温度，最好低于60℃。 　　2.2 颚式破碎机 　　破碎机需要空载运行一段时间才可以正式投入工作，这阶段可以观察破碎机是否异常，机器是否有异响，若有及时排除，若没有才可投放物料开始工作。 　　破碎机出现卡住现象时，千万不要用手直接清理，可用铁质器具或专业工具清理，如有必要，可暂时关闭传送机构，待大块物料破碎或清理后在继续工作。 　　颚式破碎机在工作时，温度是监测其有否正常工作的重要指标。可以经常观测温度表，也可以用手试探温度是否过高，60℃是轴承的警戒温度，当高于这个温度的时候需要定制及其工作，并仔细检查。同时，润滑是否符合标准也是重要的监测事项。 　　颚式破碎机在工作的时候，往往会发生许多意料之外的状况，为了减少状况发生的概率，规范的操作就成了操作人员必须保证的。规范的操作不仅仅可以很大程度上避免故障的发生，还能够保证操作人员的安全，并且还能够延长破碎机的使用寿命。 　　2.3 反式破碎机 　　反式破碎机有着非常显著的特点，技术上有着突出优势。范式破碎机可以破碎含水量比较大的物料，可以配合自己的加热装置，以便防止物料在破碎过程中发生粘结。反式破碎机可以处理大硬度的物料，由于反式破碎机的悬垂破碎结构，使得这种破碎机有更大的动力。反式破碎机粒度级调节的范围比较大，并且零部件磨损远小于其他形式破碎机，提高了机器的工作效率。反式破碎机费用消耗少，维护简单。 　　反式破碎机如果噪音突然增大，可以检查间隙是否过大。同