机械设计制造专业毕业外文翻译振动辅助攻丝装置基本问题.doc

PAGE PAGE 14河 北 科 技 大 学毕业设计(论文)外文资料翻译学 院： 机械电子工程学院 专 业： 机械设计制造及自动化学院 姓 名： 付海军 学 号： Z060501623 外文出处： Journal of Materials Processing Technology 附 件： 1.外文资料翻译译文；2.外文原文。 指导教师评语： 签名： 年 月 日附件1：外文资料翻译译文振动辅助攻丝装置的基本问题摘要虽然现在攻丝已被广泛用于螺纹加工中，但是它通常是一个耗时的工艺过程并且会造成自动化生产线的延迟。本次研究的主要内容是振动辅助攻丝装置的基本问题。它主要涉及两个机构，用来减小振动辅助攻丝过程中的扭矩，例如，减少摩擦扭矩以及在增强应变率的条件下材料性能的变化。本次研究通过在有无振动辅助的不同条件下的攻丝试验，来对振动在减小攻丝扭矩方面的影响进行理论分析。在攻丝试验中，共用了三种不同型号的丝锥以及两种不同波形的振动。该理论研究结果不仅仅适用于振动辅助攻丝，而且同样适用于其他的加工过程。1 引言在现代工业所涉及到的所有机械加工中，攻丝是最耗时的，因此它也通常是提高生产线生产率的瓶颈。另一方面，随着国防和民用工业方面的现代制造业的迅速发展，诸如汽车和飞机的发展，对大批量，高质量和高精度的螺纹孔，尤其是小直径大深度（例如M3.5毫米，深度10-25毫米）的孔提出了更高的要求。遗憾的是现在的攻丝技术不能完全满足这一要求，这就对效率高成本低的攻丝技术提出了更高的要求。攻丝技术广泛应用于内螺纹的大批量加工中。在切削过程中要经常会遇到丝锥突然断裂的问题，因此必须得取出并维修攻丝部件。经调查，小于M6的丝锥在盲孔攻丝中更容易损坏，因此就产生了提高这种小规格丝锥寿命的需要。而且，在制造业中，诸如钛等高性能合金得到了广泛的使用。但是这种材料的弹性模量通常很低，因此它们难以加工。当对这种材料进行攻丝时，由于加工表面大量的弹性恢复，丝锥的提前断裂是很常见的问题。该弹性恢复所引起的摩擦扭矩是在普通碳钢上攻丝扭矩的7倍【1-2】，摩擦扭矩的增加导致了丝锥的断裂。在加工钛合金以及其他材料时应用振动辅助攻丝装置，不仅可以减小摩擦扭矩，而且可以提高攻丝效率，减小总攻丝扭矩【1-5】。我们已经得到了诸如摩擦扭矩大幅度减小，丝锥寿命的显著提高以及螺纹精度提高等满意的结果。并且制造了一种振动辅助装置，该装置包含了一个步进电动机，以此在攻丝中提供频率为24KHZ，振幅为400微米的振动。实践证明，使用这种辅助振动攻丝装置，攻丝扭矩减小了三分之二，而丝锥寿命得到了显著的提高。库马比和塔里巴纳【6】开发了一款能提供频率为46-167KHZ振动的测试系统，来对铝合金，铜和钢铁进行攻丝。据报道，攻丝扭矩与常规扭矩相比下降了四分之一至三分之二。索图马【7】发现通过引进频率20KHZ和振幅15微米的振动可以提高丝锥的寿命（每把丝锥能加工10000件工件）。帕蒂尔【8】等为攻丝工艺设计和开发了一种可控供振设备。他们还开展了各种调查来研究丝锥型号，工件材料，振幅及阵频不同的工艺条件在加工中对攻丝扭矩以及推力的影响，以期找到最适的条件来提高丝锥的寿命。铃木【4】等人用超声波振动辅助铝合金材料的攻丝过程，发现切屑厚度从250微米降到了100微米并且攻丝扭矩减小了20倍。因为扭矩和切屑厚度的减小，螺纹加工表面的精度得到了显著的提高。2 理论背景由于振动的应用，降低了工件材料的表面粗糙度以及摩擦，这对攻丝扭矩的降低，螺纹质量精度的提升以及丝锥寿命的延长有着直接的影响。因为摩擦有助于扭矩的改变，因此可以通过使用振动辅助装置降低摩擦以及已加工螺纹的弹性恢复来降低攻丝扭矩的减小。2.1 摩擦力下的振动图1所示为一摩擦副模型，刚体1置于刚体2上。一静态正常载荷w作用于刚体1上且在平面滑动过程中始终保持垂直方向。两刚体间的相对滑动速度是V。负载随纵向振动的变化而变化。如果该载荷定义为正常动载荷Wd，纵向振动可表示为:那么正常动载荷可用下式给出【9】:其中A是振幅，C是和摩擦副材料有关的常数。然而，当WCA时，Wd的值为负。这意味着两刚体能够定期的分离。因此，当WCA时，Wd用下式计