选煤厂流体机械应用及发展.docVIP

选煤厂流体机械应用及发展 　　【摘 要】本文介绍了渣浆泵与空气压缩机在选煤厂中的应用，结合选煤工艺环节中的要求，探讨了选煤厂对流体机械设备性能的需求。并讨论了流体机械在管理、节能等方面的发展。 　　【关键词】渣浆泵；空压机；流体机械；变频调节技术 　　前言 　　选煤厂在运行过程中大量使用风和水。为了输送风、水和矿浆，需要多样的流体机械。随着选煤工业的迅速发展，工艺日益复杂，而选煤设备日益大型化、机械化程度日益提高。为了与生产设备配套，选煤厂应用的流体机械也有了一定的发展。本文就选煤厂常用的流体机械，探讨其应用状况及发展情况。 　　一、泵的应用及发展 　　泵是选煤厂常用的输送矿浆的流体机械，因为选煤厂输送液体多含固体颗粒，因此多采用渣浆泵。清水泵仅少量用于输送清水及循环水，此处不过多介绍。 　　渣浆泵是一种液固两相流泵，选煤厂用渣浆泵多为离心泵，广泛用于输送选煤厂煤浆及重介质。根据其用途不同，对于泵的流量、压力等指标也有着较大差异。 　　（一）渣浆泵应用于压滤机 　　压滤机的工作过程可分为多个阶段，每个阶段对于渣浆泵的性能有着不同要求。初期主要为入料阶段，要求矿浆较迅速的给入到机体内，要求泵的性能曲线必须陡降，以更好的适用压滤机工况；中期为压滤加压及保压阶段，渣浆泵为压滤机提供过滤压力，入料流量则进一步减小直至关死，因此，需要渣浆泵的关死扬程符合压滤机的压力要求。后期为为卸料阶段，则对泵没有太多要求。由此可见，压滤机渣浆泵必须具有以下特性：1 在大流量运行时，泵的特性曲线必须陡降；为此可采用提高泵转速，较小叶片入口角、减小叶片出口宽度等方式实现；且泵必须有良好气蚀性能。2压滤机入料泵在低流量运行时应满足压滤机的压力要求。 　　（二）渣浆泵应用于重介质旋流器 　　重介质旋流器是近年来得到迅猛发展的一种离心分选设备。近年来在选煤厂中得到广泛应用。而渣浆泵，是重介质旋流器的唯一动力来源。重介质旋流器还具有以下几个特点：首先，入料包括磁铁矿粉及矿物，磁铁矿粉质地坚硬、对设备的磨损严重；而矿物粒度最大可达100mm，这在其他需要泵送环节是非常少见的，因此应着重考虑泵的允许通过粒径。其次，旋流器入料同时存在流量与压力的要求，流量必须满足设备的处理能力，而压力必须达标，才能实现有效分选。因此，旋流器用渣浆泵必须具有以下特性：1、入料泵与旋流器要求压力、流量等指标相匹配，能够在相应的工作条件下长时间稳定工作；2、入料泵应能满足入料的粒度要求，尤其是有压重介质旋流器，以避免因颗粒过大导致的堵料问题。 　　（三）选煤厂泵应用的进展 　　渣浆泵技术成熟，性能稳定，在选煤厂应用效果良好。近年来渣浆泵应用的发展主要体现在管理、控制领域。如变频调速技术的应用。在选煤厂生产中，设备运行参数须随着煤质波动、入洗量变化及产品要求变化等及时调整。因此，泵的工作参数如流量、压力等也必须及时调整，以适配设配的运行状况及需求。在以往的设计中，通常采用阀门来控制泵的流量及调节压力，很不方便，也不适于准确调整。 　　变频调速是近年来在洗煤厂得到良好应用的泵调整方式。泵参数调节方法较多，包括调压变速、电磁调速、变级调速及变频调速等。但理论及实践表明，变频调速是最适用于选煤厂的泵参数调整方式，在一些选煤厂中得到了良好应用，节省大量成本。尤其近年来变频技术迅速发展、变频器制造成本大幅度降低，变频器在选煤厂的应用更为受欢迎。 　　二、空气压缩机的应用及进展 　　流体机械中的压缩机设备也是选煤厂的主要辅助设备，用于提供生产、控制、防堵及搅拌等环节的气体。选煤厂一般单独设置或与矿井共用压风机房以供风。 　　（一）空压机应用范围分析 　　选煤厂用气点较多，且根据工艺需求供风目的变化较大，大体可分为以下几类： 　　生产用风：在选煤工业的跳汰机分选、加压过滤机分选中，风力是主要的生产动力。该类生产用气风量、风压需求稳定，且不同生产环节压力需求区别较大，一般各工艺环节单独配置空气压缩机以辅助生产。 　　控制用气：选煤厂一些阀门往往也采用气动控制，如跳汰机气动阀门、加压过滤机气动阀门等。气动控制的特点在于高压力、低流量，多数也配置小型空压机以配合控制。压滤机的强气流脱水也有类似要求。经常配置小型空气压缩机。 　　防堵及搅拌用气：该部分用气主要指重介质介质桶搅拌、风力提升、清仓及管道清理等环节用风。相对于其他环节，该部分用气对于气体压力、流量、稳定性等指标要求较低。一般不设置单独供风系统，而是与其他设备共用。 　　选煤厂常用的空压机主要有活塞式、螺杆式和离心式三种。多年来，选煤厂内的空气压缩机应用已有了较为成熟的模式。低流量高压控制一般用活塞式空压机，中高流量选用螺杆式空压机，高流量供风采用离心压缩机。 　　（二）空压机节能技术 　　压缩机的节能压缩机的节能主要体现在运行控制方式， 传动方式，