RJP工法在超深基坑止水帷幕中应用与总结.docVIP

RJP工法在超深基坑止水帷幕中应用与总结 　　摘 要：RJP工法作为新引入国内的一种创新型施工工艺，是一种新的地下止水帷幕施工方法，需要工程实践的检验和总结。结合该工法在天津某地铁超深基坑止水帷幕工程中的应用实例，通过总结其设计、施工技术要点，并结合工程实际效果给出了该工法的改进建议和应用前景分析，对RJP工法的推广应用具有较好的指导意义。 　　关键词：地下工程；RJP工法；地铁；超深基坑；承压水；止水帷幕 　　随着城市的快速发展，建筑地下室、地铁工程基坑开挖深度均在不断加大，地下水尤其是承压水问题成为控制基坑施工安全的关键。由于深基坑多位于城市市区内，周围建筑物繁多、道路交错、地下管线密集分布，环境条件复杂，富水地层下基坑降水一般均采用坑外止水帷幕加坑内降水方案。然而，随着基坑深度的增大，常规的止水帷幕施工工艺如水泥土搅拌桩、高压旋喷桩、压密注浆等会出现成桩过程差异性大、桩身质量难以保证等问题，从而起不到有效隔断地下水渗流、防止基坑开挖出现涌水、涌砂的作用，已经不能满足超深基坑止水帷幕的工程需要。根据国外的实践经验，RJP工法能很好的解决大深度土层加固这一难题。文章以RJP工法在天津某地铁车站超深基坑止水帷幕工程中的应用为背景，通过对RJP工法的设计技术要求、施工方法及施工效果进行总结，对工法特点给出客观评价及改进建议，为后续类似工程设计及施工提供参考。 　　1 RJP工法简介 　　RJP工法是Radin jet pile method（超高压旋喷桩工法）的缩写，是从日本引进的一种创新型深层大直径旋喷施工工法[1]，RJP高压旋喷工法已成功应用于日本七百多个工程实例，表明了其工程应用的可行性和可靠性[2]。该工法的工艺原理与其他高压旋喷注浆基本一样，均以高压喷射流体将土层的组织结构破环，被其破环的土粒与浆液混合搅拌，凝固后便在地层中形成固结体。当然，RJP工法的加固机理与众不同，主要是进行两次切削破坏土层，第一次是上段的超高压水和压缩空气的复合喷射流体，在第一次切削土层的基础上再次对土体进行切削，这样便增加了切削深度，加大了固结体直径。RJP工法属于半置换类型，加固原理如图1所示。 　　2.2 止水帷幕设计参数 　　经优化比选，RJP高压旋喷桩采用半圆形Φ2000@1500布置，保证成桩角度不小于180度，并密贴既有围护地连墙，桩位布置详见上图3中“止水帷幕大样”。旋喷成桩材料采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，要求成桩28天无侧限抗压强度不小于1.0Mpa，渗透系数小于1×10-7cm/s，具体工艺参数要求见表1。 　　因本工程中止水帷幕较深，且采用的是RJP新工艺，为确保施工质量及帷幕的有效性，旋喷桩的强度、渗透性及成桩垂直度要求通过现场试验确定，取得试验结果后方可进行下一步施工。为取得后续施工参数并验证工艺效果，在基坑内施做2根试验桩：1根半圆形Φ2000mm+1根圆形Φ2000mm，咬合500mm，试桩长度范围自标高1.5m～-40m，达到强度后，通过取芯及渗透性试验优化调整设计参数，并在基坑开挖过程中观察成桩及搭接效果。 　　2.3 施工情况及效果 　　RJP工法桩施工工艺流程主要为[3]：开挖沟槽→桩位放样→引孔钻机就位→埋设套管→喷射钻机就位下放钻杆→喷射注浆→旋喷提升→喷射结束逐节拆除钻杆→清洗钻杆、注浆泵及输送管道→移机至下一根桩。本工程沿基坑周圈RJP桩总数为286根，用时约2个月完成。 　　试桩取芯检测结果见表2，强度及抗渗性均符合要求；成桩垂直度分别为1.339‰、1.614‰，小于1/200，满足要求；坑内试桩开挖效果较好，开挖至基坑底测量桩直径结果为2300mm，大于设计直径2000mm，取芯及试桩效果如图4所示。RJP高压旋喷桩施工期间，周边地表及管线监测数据变化较小，说明RJP桩施工对周边环境影响较小。基坑土方开挖及降水施工过程中，地下水未发生异常变化，说明帷幕效果明显。 　　3 RJP工法技术总结及改进建议 　　凌宾路站RJP工法止水帷幕的成功应用，说明其在大深度地层加固工程中是有效的，结合本工程的实践及体会，对该工法的设计及施工作如下技术总结及建议。 　　3.1 设计技术总结及建议 　　（1）桩径及桩间距的选择：桩径的选择应以满足工程需要为前提，基于此，经造价分析表明，桩径越小，经济性越好，另据日本工程经验，设计有效直径时，需考虑到深度方向的施工精度和损失，20m深度以上每超10m可按减少10cm考虑，国内工程经验还需实践积累；桩间距的选择应依据成桩垂直度确定，保证按最大偏差也能实现桩间咬合，基于此，桩间距的确定与地层和加固深度有关。（2）取芯试验结果表明：粉质粘土层与粉土层成桩强度有差别，粉土层的成桩强度一般较高，粘性土中强度有所降低；粉质粘土层成桩的渗透