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IE在SMT车间现场管理中应用研究

IE在SMT车间现场管理中应用研究   【摘 要】以SMT车间为研究对象,通过运用IE技术中的5S管理与目视管理,分析了该车间的现场管理现状,找出了管理不足之处。提出了与车间实际相符合的改善建议;解决了生产现场混乱、生产不均衡和效率低下等问题;实现了车间现场整洁有序,生产信息可视化。有助于提高企业的生产效率与产品品质、降低生产成本,从而形成竞争优势。   【关键词】工业工程;5S管理;目视管理   Researched on Application of Industrial Engineering in Site Management for SMT Workshop   PENG Jiao-jiao XIANG Lei CAO Ge PENG Wen-li   (College of Electro-mechanics Engineering, Jiaxing University, Jiaxing Zhejiang 314000, China)   【Abstract】In this paper, the research object was SMT workshop; the current situation of the site management was analyzed. By the techniques of 5S management and the visual management in industrial engineering, the management deficiencies were found out. To solve the problems of items placed chaos, unbalanced manufacture and the inefficiency, the improvement suggestions were put forward to achieve the effect of the workshop site in a neat state and production information visualized. The suggestions did help to improve the production efficiency and product quality, reduce production costs of enterprises, and form the competitive advantage.   【Key words】Industrial Engineering; 5S management; Visual management   0 引言   企业管理的根本是现场管理,企业要提高效率、降低成本,增强竞争力的关键就是现场管理[1]。现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人、机、料、法、环、信等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的[2]。本文结合实践从5S管理和目视管理角度研究IE在SMT车间现场管理中的应用。   1 SMT车间现状及问题   SMT(Surface Mount Technology,简称SMT)即,表面贴装技术,是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术,以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点,成为电子产品制造中新一代的组装技术。根据该公司的发展战略方向、生产模式、市场需求以及未来的导向,产品需求量和生产规模不断扩大,公司生产要求的表面贴装的工作由原来的外包转化为自己内部生产。该SMT车间创建于2014年5月,共有操作人员60名。在车间现场管理方面存在员工操作不规范、现场物品摆放杂乱无章、车间生产成本高、生产周期过长、浪费过于严重等问题。现在从5S管理与目视管理角度对存在问题如下。   1.1 5S管理角度   5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目,5S管理是企业质量管理、生产管理、设备管理、安全管理等企业管理的基础,是日本企业最独到、最成功的管理方式[3]。   1.1.1 整理   工具储存柜中有报废的剪钳、有无法使用的游标卡尺,而这些报废的工具没有得到及时清理出生产现场;小型检测机器随意放置,故障机器与正常机器混放一起,往往出现因为没有及时拿到正常检测仪器而耽误检测进程;办公桌上的文件纸张凌乱的摆放,在文件夹中存在着已经过时的生产计划表、不良品登记表等,这些都没有及时得到清理,图1所示为过时的外观全检查记录表。   图1 过时的外观全检查记录表   1.1.2 整顿   车间对于物料并没有明确的定置安排,半成品

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