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Experion PKS系统在煤液化中应用及其冗余卡件改造
Experion PKS系统在煤液化中应用及其冗余卡件改造
摘 要: Experion PKS系统强调冗余和容错的概念,其网络采用容错配置,网络物理设备采用冗余配置,所有的服务器、防火墙、控制器、以太网交换机都是成对出现,就连操作站也使用双以太网接口卡,实现冗余接线。然而在煤液化装置中,本套系统的PMIO卡件并不完全是冗余配置的。随着使用年限的增加以及工艺状况的变更,这种配置的问题开始显现。部分PMIO卡件开始出现故障,尤其是部分DO卡件故障导致部分设备停机或者部分阀门误动作,从而影响正常生产。为了解决此类问题,神华煤制油煤液化装置在2014年全厂大检修期间进行了关键部分PMIO卡件的冗余改造。
关键词:Experion PKS系统 煤液化 冗余 备份
中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1003-9082(2015)08-0299-02
一、Experion PKS系统在煤液化中的应用
1.神华煤直接液化项目介绍
神华煤直接液化项目于2002年9月得到国家计委正式批准,总建设规模为年产油品500万吨,先期工程第一条生产线年产油品108万吨。神华鄂尔多斯煤制油分公司采用具有自主知识产权的神华煤直接液化工艺,以煤炭为原料,通过化学加工过程生产石油、石化产品,是目前世界上居领先地位的现代化大型煤炭直接液化工业化生产企业。公司目前拥有的煤直接液化生产线是全世界第一套商业化运行生产线,是国家十五重点项目之一,是涉及国家能源战略、产业战略以及神华集团自身发展战略的重大项目。我公司的煤液化装置分为101备煤单元、102催化剂制备单元、103煤液化单元、104加氢稳定单元、107加氢改质单元和111轻烃回收单元。
2.Experion PKS系统介绍
霍尼韦尔公司的过程知识系统Experion PKS(Process knowledge System)集散型数字过程控制系统是基于批处理、过程控制、 SCADA 应用的开放的混合控制系统。该系统能够集成逻辑控制、回路调节控制、顺序控制和批量控制为一体,可以完成工厂里常见的连续过程控制、产品批量处理、离散量操作、设备控制等生产控制。不仅如此,它还能将人员与过程控制、经营和资产管理融合在一起,为用户提供远高于集散控制系统的功能,包括嵌入式的决策支持和诊断技术,为决策者提供所需信息。
一般Experion PKS系统主要分为四个网络层,包括控制层(Level 1)和监视层(Level 2),高级应用网络层(Level 3),工厂信息网络层(Level 4)。神华煤制油煤液化装置DCS联合控制室主要为控制层和监视层,其系统结构如下:
神华煤制油煤液化装置DCS联合控制室PKS系统结构
本系统主要包含以下硬件:
2.1服务器
服务器是整个系统的核心,其主要功能是从控制器读取数据后送给操作站。整个Experion PKS系统最重要的实时数据库(RTDB,存储过程数据、历史数据、组态数据、用户数据、报警和事件、系统状态等)就存在服务器的内存中。服务器还提供系统组态的功能,包括控制策略组态,Asset组态以及操作画面组态等。
2.2操作站
基于Honeywell HMIWeb 技术的操作站主要用来监控工艺生产的实时过程。操作站有多种类型可以选择,本装置主要包括FLEX 站和Console 站。其中FLEX 操作站的过程数据及相关报警和事件来自服务器;Console 操作站的过程数据及相关报警和事件直接来自控制器,其他信息来自服务器;
2.3控制器
C300控制器主要完成5个功能,包括:上位通讯;Peer to Peer点对点通讯;IOLINK 1 IO通讯;IOLINK 2 IO通讯;确定性控制执行环境。
2.4防火墙
防火墙主要用来抑制广播信息风暴,使控制器不受上层IP网络通讯量的影响。
2.5卡件(PMIO)
PMIO卡件的主要功能有:输入线性化、工程单位转换、报警处理、开关量输入时间、输出脉宽调制(脉冲设定)、输出线性化、输出故障保持/清除。
本装置的Experion PKS系统强调冗余和容错的概念。整个系统的服务器、操作站、防火墙、控制器是通过容错以太网(FTE)连接的。容错以太网(FTE)采用Honeywell 的专利技术,是一种高性能的先进的工业以太网解决方案。为PKS量身定制开发的FTE驱动与CISCO交换技术完美结合,突破以太网瓶颈实现优先级选择。FTE不但提供了容错的特点,还提供了快速网络的响应,及工业以太网的控制应用的安全性。网络采用容错配置,网络物理设备采用冗余配置,所有的服务器、防火墙、控制器、以太网交换机都是成对出现,就连操作站也使用双以
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