ZWY8037L型履带式挖掘装载机使用管理与故障排除.docVIP

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ZWY8037L型履带式挖掘装载机使用管理与故障排除

ZWY8037L型履带式挖掘装载机使用管理与故障排除   摘要:简要介绍了ZWY-80/37L(隔爆型)型履带式挖掘装载机的优越性,日常使用的管理,用比较法对液压系统故障的判定及修理,并提出了相应的处理办法。   关键词:挖掘装载机 比较法      0 引言   江西鑫通机械制造有限公司生产的ZWY-80/37L(隔爆型)型履带式挖掘装载机主要用于修建铁路隧道、公路隧道、引水洞工程、矿山平巷掘进及磷矿、铁矿、锰矿等矿石采掘装车。适用于断面为2.7×2.7米以上的大中型巷道,功率大、装车速度快;结构简单、紧凑;人性化设计、便于维修。现在应用于葛泉煤矿东井11914掘进工作面。从东井东一采区和11914运料巷的地质条件、巷道断面、坡度、挖掘装载机的相关技术参数来看,该设备能满足巷道掘进的需要。   1 挖掘装载机的优越性   1.1 与炮掘相比有以下优越性:   ①使用挖掘装载机只需放松动炮,每循环可减少炮眼27个,炸药3.45公斤,雷管27个,节省了打眼时间,降低雷管炸药消耗量。   ②挖掘装载机代替人工攉煤,出煤快,班进尺由原来炮掘时的3排可增加至5排,日多进4.5米,提高单进水平。   ③由原来的人工装煤改为机械装煤,提高了装备系列化的水平,减轻了工人的劳动强度,人员不再处于无支护的情况下攉煤,可保证安全施工。   ④放炮出煤后,可将铲斗和小臂伸入未支护区域,临时支护顶板。   1.2 与现在使用的EBZ100掘进机相比有以下优越性:   ①挖掘装载机体积小,质量轻,井下搬运方便,适应性强。   ②由于巷道垂巷角度大,巷道上帮需破底0.4-0.5米,使用掘进机时,常常割不到位且易损坏炮头。   ③由于东井承压开采,巷道需及时铺设水沟,使用挖掘装载机后便于及时开挖水沟。   ④爬坡能力较掘进机强,可适应井下更复杂的地质条件。   2 施工中必须注意的几个问题   2.1 注重操作人员培训,做到人机的最佳结合。挖掘装载机司机除了熟悉设备的结构和基本隐患外,要有非常熟练的操作技巧。司机动作过猛过大,会危害设备安全,比如在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以避免经常过度冲击,缩短机器的使用寿命,同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象,影响设备的完好性和利用率,进而降低装载效率。不准使铲斗直接撞击运输槽,否则将造成槽体严重变形。不允许使用挖斗侧面拔石料,以避免工作机构因承受过大侧向力而变形,加剧相关轴套的磨损。   2.2 切实加强设备的维修保养。再好的设备也离不开良好的维护和修理保养,要保证设备的正常使用,必须要熟知设备结构原理,熟练进行维修保养,有敬业爱岗的维修保养人员,并严格执行有关规定,坚持日常保养与定期强制保养制度,做到日常保养与提前预防相结合,使保养规范有序,确保机械始终处于良好的状态。比如刮板连接螺栓的及时紧固就非常重要。清洁、紧固、润滑、调整、防锈方针是广大机械管理和操作维修保养人员经验的结晶,看似简单,但要持之以恒坚持不懈确属不易,做到了,就能确保设备安全和正常使用。   2.3 要紧密结合施工,特别注意细节。例如在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送,万一卡住,要及时停止输送,否则因过载,油温将迅速升高,如油温超高报警动作,则不能继续工作。解除卡链的办法是:把输送正转操纵杆扳至中位,来回扳动输送操纵杆,使刮板链快速正反冲击,即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置,否则有可能崩断链条或刮板,严重影响生产。另外,使用挖掘装载机不可避免的要进行找顶或卧底等作业,当岩石较硬时,对挖装臂、挖斗、油缸等工作机构的强度和刚度就有更高的要求,这也是需要认真考虑的细节问题。   2.4 做好配件储备。超前计划搞好配件储备是保证设备完好率和利用率的关键环节。要根据设备使用强度,预计常用消耗材料,易损件的需求量,提前储备。要选择质量可靠的产品,以确保设备安全。   3 用比较法排除挖装机行走系统的液压故障   3.1 用比较法排除行走系统液压故障的方法是针对机器液压系统的特点,结合压力的测量,对机器不解体就能确定具体故障部件的方法。如该机行走时履带出现一快一慢(例如左快右慢)现象,其故障部件的确定可按下述步骤进行   ①检查先导系统的压力,若压力异常,说明先导系统有故障,可根据附表所述故障原因逐步排除。   ②测量左右履带对应的双联齿轮泵的压力,并进行比较。   ③交换左右履带双联齿轮泵出口油管,再次检查压力,如果左履带驱动压力下降,则说明泵有故障。修理或者更换液压泵,再将液压管路恢复原状。   ④如果右边履带运动仍然比左边履带慢,可交换单向阀,若左履带驱动压力下降,则说明单向阀有故障。更换此单向阀,再恢复原来的液压管路。

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