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三乙醇胺对氧化锆水基浆料稳定性的影响 　　摘 要：本文通过在不同固相含量的氧化锆水基浆料中添加三乙醇胺，经过球磨混合均匀，采用旋转黏度计和pH计测试了浆料的黏度、pH值，并测量浆料摆放一段时间后浆料沉降高度及沉降结底层的厚度。实践证明，不同含量的三乙醇胺对浆料的稳定性有一定的影响，为获得高固相含量的氧化锆稳定水基浆料提供了帮助。 　　关键词：三乙醇胺；氧化锆；水基浆料；稳定性；影响 　　1 引言 　　 　　氧化锆陶瓷不仅具有高硬度、耐腐蚀等性能，还具有优异的抗弯强度和韧性，其制品抛光后表面光洁度能够达到与镜面类似的效果。因此，在高档民用陶瓷中占有重要的地位，其代表产品有手表、手链、手机配件、民用陶瓷刀、餐具等。在高精度零配件中也有应用，典型产品为光纤连接器中的插芯和套管，而且在工业陶瓷上也具有很大的市场，如：各种耐磨损、耐腐蚀结构件，其产品有研磨介质、搅拌棒、球阀等；又因其具有较高的离子电导率、良好的结构和化学稳定性，所以也是理想的固体电解质材料。氧化锆陶瓷产品的成型方法有多种，如：器型较大、结构简单的产品可采用干粉压制法；器型小、结构复杂、精度要求高的产品可采用注射成型法；大规格、器型复杂的产品，或者薄片产品，需要采用湿法成型（如：凝胶注模、流延成型、注浆成型等），而获得高固相含量、低黏度的稳定浆料是湿法成型的关键。 　　三乙醇胺，也称三羟基三乙胺，(HOCH2CH2)3N，英文名Triethanolamine，简称TEA，常用作水泥增强剂，以及减水剂、表面活性剂、洗涤剂、稳定剂、乳化剂及织物柔软剂等。三乙醇胺对不同水泥强度的影响效果也有不同[1]，但可缩短初凝和终凝时间[2]。吴红亚[3]发现使用三乙醇胺做分散剂可明显增加辉沸石的超细粉碎效率；逄建军[4]利用三乙醇胺合成了一种含有三乙醇胺侧链的新型聚羧酸减水剂，在碱性条件下，增强分散性能；严家发等[5]采用三乙醇胺改性PVC，提高了材料的拉伸强度和热稳定性，但其流动性下降；陈功等人[6]以三乙醇胺、环氧氯丙烷等原料在80℃下催化合成了一种双子表面活性剂，总收率为41.3%；张秀玲[7]认为三乙醇胺在切削液中起到稳定剂作用；李运玲[8]获得工艺路线简单、易分解分散性好的含三乙醇胺侧链的新型柔软剂三乙醇胺脂肪酸脂季铵盐。这些研究结果说明，三乙醇胺可作分散剂使用。因此，本文通过将三乙醇胺添加到氧化锆水基浆料中，测试其黏度、稳定性等方面的性能，并探索三乙醇胺含量对氧化锆水基浆料稳定性的影响。 　　 　　2 实验内容 　　 　　2.1实验原料及设备 　　（1） 原料 　　本实验采用的原料有三乙醇胺，分析纯，国药集团化学试剂有限公司；自制共沉淀3mol%氧化钇部分稳定氧化锆粉，其相关性能参数见表1。 　　（2） 设备 　　本实验所采用的设备有行星球磨机，南京大学仪器厂；黏度计：LV DV-Ⅱ+Pro，美国博勒飞（Brookfield）实验设备股份有限公司；pH计：STARTER 2100，奥豪斯仪器（上海）有限公司。 　　2.2浆料制备及检测 　　 首先，称取180g氧化锆粉和对应的水，配置粉料固相含量分别为50 wt %、55 wt %、60 wt %、65 wt %的四组浆料；然后,在四组浆料中分别对应添加0%、2%、4%、6%、8%的三乙醇胺，并置于球磨罐中球磨，其中，料球比为1:8，球磨转速为210转/min，球磨时间为4h；其次，取出浆液，过120目网筛，并测试其黏度及pH值；将浆料注入最大量程为100mL的量筒中，注至100mL刻度线，封口静置，记录分层后浆料液面高度及其对应的时间；72h后，用玻璃棒探测在量筒中结底浆料的厚度。 　　 　　3 实验结果与讨论 　　 　　3.1三乙醇胺对浆料黏度的影响 　　三乙醇胺含量对不同固相含量浆料的黏度影响如图1所示。 　　在图1（a）固相含量为50wt%~60wt%的浆料中，添加2wt%分散剂的浆料黏度随固相含量的增加而降低，相比未添加分散剂的浆料，黏度都升高，这与颗粒间的间距有关：固相含量越大，颗粒浓度越大，颗粒间的间隙越小，颗粒间的排斥力越大，颗粒间的絮凝受到阻碍，浆料分散性更好.因此，浆料的黏度变小。 　　但从图1（b）中可见，固相含量为65wt%浆料中，添加有三乙醇胺分散剂的浆料，相比未添加三乙醇胺的浆料，其黏度值整体呈急剧攀升的趋势，最低值达到25315MPa?s，浆料变得很粘稠。说明颗粒间相互吸引成团状，此时分散剂不但没有起到分散作用，反而起到絮凝作用，该粉料在65wt%的固相浓度下，三乙醇胺不适合作分散剂使用。 　　3.2三乙醇胺对浆料pH值的影响 　　三乙醇胺含量对不同固相含量浆料pH值的影响如图2所示。 　　由图2可知，随着三乙醇胺含量的增加，浆料的pH值逐渐增