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三坐标测量仪在教学过程中的应用研究 　　摘要：三坐标测量仪是先进的测量技术，广泛的应用在工业的各个领域。本论文是研究三坐标测量仪在教学过程中的应用，采用三坐标实训项目为研究对象，通过对三坐标的操作步骤，注意事项以及原则进行分析，是学生能更快更好的掌握三坐标测量仪以及相关的理论知识。证明了，将三坐标测量仪应用在实践教学中能更好的提高学生的学习兴趣，巩固枯燥的理论知识，同时培养了学生的动手实践能力。 　　关键词：三坐标测量仪；误差分析；教学实践；测量技术 　　中图分类号：TG8文献标志码：A文章编号：2095-9214（2015）06-0126-01 　　随着人们生活水平的提高和制造业的快速发展，特别是机床、机械、汽车、航空航天和电子工业，各种复杂零件的研制和生产需要先进的检测技术。为此，必须实行严格的质量管理，只有在保证高质量生产的前提下，制造业才能生存和发[1-2]。因此，为确保零件的尺寸和技术性能符合要求，必须进行精确的测量，因而体现三维测量技术的三坐标测量机应运而生，并迅速发展和日趋完善。 　　三坐标测量仪测绘仪是对传统的测量技术的飞跃性发展，是将传统的光学投影和计算机完美结合的产物[3]。应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量。 　　将三坐标测量仪应用在教学中，可以使机械制造专业的学生对机械零件的公差检测的理论知识有更加形象具体的了解。对于扩展学生的知识结构，提高学生的理论结合实践的能力，对学生的应用和创新能力都起到促进作用。 　　1.项目任务 　　采用思瑞测量技术公司生产的三坐标测量仪对机械零件进行公差检测，并输出检测报告。系统应用的软件是PC-DMIS，它是一种基于DMIS语言的交互式测量软件，适合规则特征元素的检测，同时也适合曲面的检测，最后可以将检测数据生成可视化的图形报告。三坐标测量仪有接触式测量和非接触式测量两种，本次任务仅讨论接触式测量。接触式三坐标测量仪具有两座测量方式：手动测量，自动测量。 　　2.任务实施 　　三坐标测量的过程是：测头的选择与校对、装夹工件、建立坐标系、测量检测、输出检测报告。 　　2.1测头校验。校验测头的步骤为：（1）定义测头文件名、（2）定义测座、（3）定义测头的转换、（4）定义加长杆和测头、（5）定义测针、（6）添加测头角度、（7）测头校验。 　　在测头校验过程中测点最少为5个，测量中所有测针都要进行校准，一旦测针被取下或改变位置重新使用，要重新校准。 　　2.2装夹工件。在测量时尽量采用一次装夹来完成所需要数据的采集，以确保工件的测量精度，减少因多次装夹而造成的测量误差。一般选择工件的端面或覆盖面大的表面做为测量基准，如果已知被测件的加工基准面，则应以其作为测量基准。 　　2.3建立坐标系。当有了精密的测量仪和测头系统，要想最终得到正确的检测报告，就必须要理解怎么建立一个正确的零件坐标系。 　　工件坐标系的建立方式有很多方式，建立方式还取决与零件类型及零件所拥有的基本几何元素情况，其中最常用的是通过点、线、面特征来建立坐标系，具体建立坐标系的步骤： 　　2.3.1测量平面，测量一个平面最少选取3个点，找正零件，选择垂直零件的平面的轴即为Z轴。 　　2.3.2现在有了第一轴线和参考平面，就可确定第二个轴，即X轴或Y轴，因为X、Y、Z三个轴线是互相垂直的，因此一旦确定了两个周线，第三轴线也就是唯一不变的，也就没必要在确定第三个轴了。 　　2.3.3设定原点，原点的坐标值为X=0，Y=0和Z=0，设置了零件的正确轴向和原点后一个零件的坐标系也就建立好了。 　　2.4测量特征。三坐标测量仪测量特征的方法有两种：手动测量、自动测量。 　　手动测量即利用手控盒控制测头运动进行测量，手动测量要注意以下几点： 　　2.4.1合理分布测量点位置和数量。 　　2.4.2测点时的方向尽量沿着测量点的法向，避免测头“打滑”。 　　2.4.3测点的速度要控制好，测各点时的速度要一致。 　　2.4.4选好工作面，方便测量。 　　手动测量的特征元素一般为点、直线、圆、平面、圆柱、圆锥、球等，例如我们手动测量圆柱的特征是：轴线上特征点的X、Y、Z值，圆柱直径和圆柱轴线矢量，圆柱最少测量6个点，软件会自动生成圆柱的特征。 　　自动测量是在CNC测量模式下，按照预先编写好的测量程序控制测量仪自动检测。对于每一个特征测量的精确性可以通过接触测点精度的提高而提高，对于这一方面来讲，自动功能的使用尤为重要[4]。 　　通过我们的对零件的公差逐一的检测形成特征群，然后我们对各个特征在进行逐一的公差评价，形成公差检测结果。 　　2.5输出检测报告。测量评价完成后，软件可以输出多种形式的检测报告，我们可以根据具体