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人工挖孔桩安全与质量控制的探讨 　　摘要:人工挖孔桩具有施工简单,干作业成孔,施工场地小,燥声小,污染少,经济技术效果十分显著等优点,其特有的大承载力优势得到了许多设计、施工单位的认可。人工挖孔桩的缺点是挖孔中劳动强度较大,单桩施工速度较慢,尤其是安全性较差。所以人工挖孔桩施工中安全措施非常重要,施工单位必须高度重视。 　　关键词: 人工挖孔桩质量施工 　　 　　人工挖孔桩具有桩底基岩情况直观,承载力大,施工噪音小,可以全场面开挖,工程造价低等优点,在工程中应用很广。 　　 　　一、挖孔桩概述 　　 　　挖空桩即人工按图纸进行挖孔,挖到设计要求的持力层及深度,经地质勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位及施工单位共同检查验收合格后,安装钢筋笼,再浇注棍凝土,这样所形成的桩称其为人工挖孔灌注桩。目前的框架结构大多为一桩一柱,特别是高层结构的桩,其承载力相当大,所以对挖空灌注桩的质量要求也是相当严格的,不允许出现丝毫的差错。 　　挖孔灌注桩具有以下几方面的特点:(1)单桩承载力商,可达上百吨甚至上千吨,能满足高层建筑的框架结构、简体结构和剪力墙结构体系的需要。由于单桩承载力高,可以做到一柱一桩,不做承台,与小群桩(钢筋混凝土预制桩,沉管灌注桩)相比,大大减少了桩数,去掉了承台,节省了混凝土和钢材,降低了造价。(2)岩石层较浅时,大直径灌注桩可以嵌人岩层一定深度,使桩更加结实牢靠,既能承受较大的垂直荷载,也能承受较大的水平荷载,抗震能力较强。(3).挖孔灌注桩由于成孔直径大,施工时下放钢筋笼方便,可下人清理虚土,检查孔径及几何尺寸,观察到持力层的情况,有利于提高施工质量。(4)无公害,即无振动、无噪音、不扰民;对施工场地周围的原有建筑物无影响,一般距离2m即可施工。 　　 　　二、人工挖孔桩质量控制要点 　　 　　1、施工准备阶段。(1)开工前协助业主做好原地面下地下管网的调查工作,在施工过程中如发现在调查中未发现的新管网应立即通知业主,并协调业主处理;(2)检查施工中使用的各种机械和工具;(3)平整场地,由施工单位按设计图纸测放轴线,桩位,控制桩位偏差不大于20mm。 　　2、人工开挖成空阶段。(1)根据桩位中线砌筑井圈,检查井圈高度应高出地面20cm,并做内外粉刷,防止地面水及在人工开挖时的杂物流入(掉入)井中,井圈上表面要明确标志井圈中心位置及标高,并将桩位中心引出做点保护,经测量监理工程师复核中心线标高后,方可进行挖孔。(2)根据土质及地下水量情况,决定每班开挖深度。护壁应随挖随作,遇有流动性淤泥可能出现涌土流砂时,每次护壁高度必须减小到400mm,并随挖随验。特殊地质下挖土速度应视护壁的安全情况而定。(3)扩底端护壁挖掘时,在保证周围土体稳定的条件下,确定每次挖掘及护壁深度,每段应小于400mm。必要时采用砖护壁。 　　3、成孔验收阶段。(1)中间验收。为防止挖孔桩挖孔成型后,井径垂直度发生偏差难于纠正,应加强挖孔桩中间验收。(2)人工挖孔至持力层岩面时,立即通知勘探设计到现场确认,只有符合实际勘探结果和设计要求,才能继续下挖施工,直到孔底。 　　 　　三、桩身混凝土质量判定 　　 　　比较准确判断桩身砼质量的是静载与抽芯,但是静载、抽芯为损伤性检验,且费用高,时间长,检验比例小,所以常采用动测法判定桩身砼的质量,而动测法具有一定的局限性,其结果不能单独地用作桩基工程竣工验收依据。混凝土质量还要依施工单位素质,掌握施工过程实际情况与施工记录来判定。如果判断桩不存在严重质量问题,无需再作静载或抽芯检验。 　　1、审查主要施工人员,施工单位所施工过的工程质量情况。 　　2、审查施工工艺是否适合于本工程实际情况,每个关键环节采取了什么措施。如挖孔桩高水位,大水量桩,有没有采用水下砼配合比与导管法连续灌注,如没有就可推断混凝土可能会严重离析,应采取抽芯检验。 　　3、对施工记录进行严格审查,审查桩成孔记录,审查桩砼浇灌注记录等。若桩底入岩不够,岩质判定有误,岩石地基承载判定不准,应进行静载试验。若在砼灌注过程中曾发生过堵管,拔管后进行二次灌注,就会存在断桩或夹泥层,应抽芯进行进一步检验。 　　 　　四、工程质量的控制措施 　　 　　1、健全技术、质量保证体系,严格执行施工管理程序和质量监督检查制度。对单位工程实行工程负责人专业施工队负责制,对单桩行使班组负责制。 　　2、组织施工必须符合现行国家地区有关规范规程技术标准。 　　3、严格执行进场原材料检验制度。钢材、水泥必须具有相符材质证明,所有进场材料需按规定标准检验合格后,方可办理验收手续,严禁不合格的材料混入工程。 　　4、钢材焊接应在相同作业条件下试焊,各项指标检验合格后才能进行正式施工。 　　5、坚持混凝土质量管