企业精益生产管理环节作业标准化运用分析.docVIP

企业精益生产管理环节作业标准化的运用分析 　　【摘 要】精益生产是日本丰田企业先进管理技术的总结，是一种高效的生产管理模式。标准化作业是企业对生产、技术和经营管理制定的标准，在企业经营管理中占据着至关重要的地位，企业的技术规范、工作顺序、管理要求和安全生产等，都要制定出相应的标准，以实现企业精益化生产和管理的标准化。精益生产和标准化作业之间有着非常紧密的联系，标准化作业是实现精益生产的基础，而精益生产又能够使企业的标准化作业得到更好的发展，更加完善。 　　【Abstract】 Lean production is a summary of advanced management technology of TOYOTA in Japan. It is an efficient production management model.Standardized operation is the standard set by enterprises for production， technology and management， it plays a crucial role in the enterprise management， technical specification and enterprise work order， management requirements and production safety， all need to develop appropriate standards to realize the standardization of lean production and management of enterprises.There is a very close relationship between lean production and standardized operations， standardized work is the foundation of realizing lean production， standardized operation and lean production can make the enterprise get better development， to be more perfect. 　　【关键词】精益生产；作业标准化；运用 　　【Keywords】 lean production； operational standardization； 　　【中图分类号】F273 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）08-0046-02 　　1 引言 　　精益化生产是美国麻省理工学院对日本丰田企业的先进的生产管理技术的赞誉，也可以称为丰田生产方式。精益化生产对于现代企业的管理具有非常重要的意义，本文从精益化生产管理的特点、原则方面对其进行了分析，并阐述了其在企业管理中的巨大优势，同时还分析了标准化作业的基本条件和要素，企业实现了标准化作业才能实现持续改进，最终实现精益化生产管理，标准化作业是企业精益化生产管理的基础。本文基于对精益化生产和标准化作业的分析，探讨了企业精益生产管理环节中作业标准化的运用，希望可以对企业的精益化生产管理发展提供一定的帮助，实现企业的可持续发展。 　　2 精益化生产管理 　　精益化生产的核心就是消除浪费，降低成本，增加收益。精益化生产管理方式要求各生产工序严格按照时间顺序进行，生产的数量和产品不能出现差错，并将生产的产品放在规定的位置。 　　精益化生产的特点：一是拉动式生产，可以通过下游工序控制前一工序的作业数量和完成时间，即从后向前进行拉动式生产，可以实现零库存，同时避免因?槿说然罨蛘呋畹热嗽斐傻娜肆?浪费等；二是全面质量管理，质量管理的目的是要实现无废品，但是质量管理不能是单纯地进行质量检验，而是要对生产中的每一道工序进行质量管理，通过全面质量管理保证产品的最终质量。三是团队工作法，让企业中的每一位员工都参加到生产管理中，积极提出对生产有益的改进措施，而不仅仅是单纯地去执行生产任务，团队工作可以发挥出团队中每一个人的工作热情和潜力；四是并行工程，在生产中可以将一个大的项目分解成几个小的项目，这几个项目可以同时设计、同时生产，实现并行，从而有效地提高生产效率，增加企业的竞争力[1]。 　　3 作业标准化 　　作业标准化是指制定出一套适合员工操作的工作流程，以此来对某一操作过程进行规范化生产或者操作。作业标准化并不是对某一个工序生产方式固定，然后重复，而是要不断地进行改进。正如今井正明所说任何流程非标准化，否则不可能达到真正的改进。因此，只有将现有工序生产标准化