化学和生化方法进行黄麻纤维软化研究进展.docVIP

化学和生化方法进行黄麻纤维软化研究进展 　　摘要：综述了黄麻纤维软化的化学和生化方法研究进展，并对各种方法的纤维软化机理和效果进行了分析和对比。 　　关键词：黄麻；纤维；纤维软化 　　 　　1前言 　　 　　黄麻纤维是一种韧皮纤维，属天然纤维素纤维。黄麻纤维抗张强度大、吸湿性好、染色性好、价格低廉，是一种重要的天然纺织纤维，并且种植黄麻能够改良土壤，对生态环境保护有积极作用[1-2]。但是黄麻纤维存在硬、粗、黄、形变恢复性能差等一些缺陷，纺织工业一般只将其用于制造麻袋、麻布、造纸、绳索、织地毯和窗帘等，种植量及在纺织工业中应用更是在近几年呈逐年萎缩趋势。 　　为更好地研究利用黄麻纤维，须采用适当的处理方法对黄麻纤维进行软化。国内外一些研究机构在这个领域做了很多工作，多数研究[1-3]使用H2O2、H2O2和K2S2O8混合试剂、NaOH、HCl等，近年来更多的是采用化学软化剂或生化试剂进行黄麻纤维软化处理研究 [4-7]。本文仅就近年来针对黄麻纤维软化研究的应用进展加以综述和分析，以供参考。 　　 　　2试验方法 　　 　　2.1NaOH处理 　　黄麻纤维经1%、5%、10%、18%的NaOH溶液浸泡，黄麻纤维和NaOH溶液的比例为1:20（w/w），浸泡时间为1#8197;min或30#8197;min，温度选择室温（30℃）或100℃。浸泡后压干水分，再经15%的醋酸浸泡15#8197;min，清水冲洗，空气干燥。 　　2.2稀盐酸处理 　　用0.5%~2%的盐酸溶液在室温条件下浸泡黄麻纤维30#8197;min~240#8197;min，取出后压干水分，经1%的NaOH浸泡15#8197;min，清水冲洗，空气干燥。 　　2.3K2S2O8和H2O2处理 　　分别采用0.5%、1%、2%、4%的K2S2O8，在室温下浸泡30#8197;min，用清水冲洗，空气干燥。对于黄麻原麻或经K2S2O8氧化处理的黄麻纤维，常规H2O2漂白处理是使用3% H2O2、8%偏硅酸钠、0.7%NaOH、0.05%EDTA、0.2%非离子湿润剂，温度为85℃，pH值为10.8~11.0，浸泡2#8197;h。流水冲洗，再用1.5%的醋酸中和，清水冲洗，空气干燥。 　　2.4纤维素酶和特制混合生化酶（由35#8197;unit /mL纤维素酶、96#8197;unit/mL木聚糖酶、136#8197;unit/mL胶质酶混合配制）处理 　　研究表明[4]，常规洗涤和H2O2漂白处理能够提高黄麻以及黄麻和棉混纺织物的酶活性，因此试验中采用纤维素酶或特制混合生化酶处理黄麻纤维前，均经过3% H2O2的漂白处理。处理过程使用2%、4%、6%、8%的生化试剂，温度为55℃，1:20的乙酸-乙酸钠缓冲溶液，pH值为 4.8~5.0，置于离心机2#8197;h。之后将温度提高到90ordm;C保持15#8197;min，使酶钝化。然后用清水冲洗，空气干燥。试验分别采用了1#8197;mL、2#8197;mL、3#8197;mL的纤维素酶(35 unit/mL)加入混合酶中，对混合酶进行增强，重复以上步骤，进行结果对比。 　　2.5染色处理 　　试验采用酸性染料、碱性染料和活性染料依据不同试验条件分别对经各种处理方法软化后的黄麻纤维样品进行染色处理。染色处理后，将样品水分挤干，分别用热水和冷水漂洗，皂洗（清洁剂用量为5#8197;g/L，温度50℃，时间15#8197;min），流水漂洗，空气晾干。 　　2.6Catasoftener 和多缩含氧乙烯基乳液软化剂(20%固体)处理 　　分别采用1%、2%、4%、6%的Catasoftener和多缩含氧乙烯基乳液软化剂对不同的经预处理或漂白处理的黄麻纤维样品进行处理。 　　2.7氨基改性有机硅乳剂（Silicorel-TTSC25%固体）处理 　　分别采用1%、2%、4%、6%的氨基改性有机硅乳剂，并添加2%醋酸锌作为催化剂，对黄麻纤维样品进行处理。流水冲洗，空气干燥。 　　2.8使用Catasoftener和氨基改性有机硅乳剂混合处理 　　试验采用Catasoftener和氨基改性有机硅乳剂按照100:0、70:30、50:50、30:70、0:100的比例对经预处理和H2O2漂白处理的黄麻纤维进行处理。流水冲洗，空气干燥。 　　 　　3结果和讨论 　　 　　（1） NaOH处理 　　试验中随NaOH浓度增加（1%~18%）或者稀NaOH(1%~5%)条件下温度增加都会明显伴随纤维重量损失、收缩率、断裂伸长、折皱回复角、黄度、K/S值等指标的增加，同时，强度、弯曲长度、抗弯刚度、弯曲模量、白度和亮度的值降低。在10%~18% NaOH溶液中，室