协同概念设计中装配关系研究.docVIP

协同概念设计中装配关系研究 　　摘要:本文在介绍概念设计和功能表面的基础上,提出了零件之间装配关系的信息化表达及装配过程中的优化方法,对其在数控加工中心模拟仿真中的应用进行了研究。实例证明,本文所提出的设计思想是可行的,评价结果是可信的。 　　关键词:概念设计;功能表面;装配;信息化表达;EAI 　　中图分类号:TP391.72文献标识码:A 　　 　　引言 　　装配设计(DFA),即在产品设计时充分考虑其装配要求,采用涉及--评价策略,定量的给出考虑装配性能的产品质量和成本指标,进行装配过程设计,装配过程规划以及对装配规划进行分析并对装配关系实时评价。 　　近年来,产品装配建模研究得到重视,但是零件和部件之间的层次关系、装配关系以及参数之间的约束和依存关系却不能清楚的表达。现有CAD系统对装配模型的研究,仅仅是停留在静态建模上面,对于零件之间的装配关系却不能清楚的表达出来。本文针对此问题,在介绍概念设计和功能表面的基础上,本文提出了零件之间装配关系的信息化表达及装配过程中的优化方法。 　　1、协同概念设计理论 　　1.1 DARFAD系统介绍 　　机械产品设计自动化工具DARFAD软件是基于功能表面分解重构原理,采用最新的面向对象的编程技术开发而成[1]DARFAD有效的支持了设计过程的自动化,为组织产品设计过程和所需知识提供了实施方案。 　　1.2 功能表面原理 　　设计自动化的实质就是由功能到结构的自动映射问题。在考虑这一问题时发现由于功能、结构分别属于两个不同的领域,导致直接映射存在不确定性、病态性、多解性等问题。为解决该弊病,引入了功能表面这一概念,作为功能与结构之间的媒介,使传统的映射方式(功能-结构)转化为新的映射模式(功能-功能表面结构),实现了由功能到结构的稳定映射关系。功能表面时刻是可实现产品基本功能的最小造型单元,相对于特征单元在产品信息表达上更完备,信息组织上更灵活,能够全面解决涉及过程的自动化和创新设计。 　　零件是由一组表面来组成的,每个表面都具有确定的功能,一个表面有可能单独实现一个功能,也有可能几个表面共同完成一个功能,特定的功能可由特定的表面组合形式来完成。以转动件为例,从功能的角度对其结构进行分解,首先要完成运动功能就必须实现自身的定位,还要有运动的输入;运动功能是由运动的输出体现的。将可完成这些功能表面的表面组合起来就成为一个零件。 　　1.3 装配模型 　　机械产品由若干个零件组成,而零件又是由若干个表面特征组成的。表面直接反映着零件之间的功能关系,可以说表面是产品功能表达的最小单元,因此用表面表达产品结构具有全面性、细致性等优点。基于功能表面的产品装配信息模型需要表达零件之间、零件与表面之间、表面与表面之间的配合、连接、位置、尺寸等约束关系,本文定义了一种能表达这些关系的数据结构,如图1所示[2]。 　　2、零件装配优化方法 　　2.1 传统优化方法 　　传统优化的计算方法较多,如0.618法、共轭法、梯度法、单纯形法等,此外还有几种离散变量的优化方法。此外,工程中常用的传统优化方法还有禁忌搜索优化算法。该算法是一种由多种策略组成的混合启发式算法,使局部邻域搜索算法的推广。试验设计法,其原理为,用很少的点代替全数试验点,推断全数试验点的值。 　　2.2 基于人工智能的方法 　　(1)人机一体化方法。充分发挥人与计算机各自的智能优势,利用人定性认识的整体效应,及计算机定量表达的逻辑推理能力实现定性与定量表达的有机结合,实现职能互补。 　　(2)基于实例的推理方法(CBR)。该方法是一种知识表达和推理策略,通过实例库的方式将人类以往处理某问题的经验知识作为现在处理这类相似问题的参考,并使用过去的经验来解决新问题。 　　2.3 基于模糊技术的方法 　　由于运用模糊逻辑,可以用模糊语言规则来表示设计者和工艺规划者的实践性不确定的知识和经验,因此该方法适用于研究目标函数、约束条件和设计变量都具有模糊性的全局优化问题。该方法能结合模糊数学理论,分析三个集合的各自特点,以不同方式给出它们各自的隶属函数,合理的表达它们的模糊度。 　　2.4 基于图解的方法 　　(1)基于网络优化的方法。主要思想是,将待解决问题用图形的形式直观地描述和表达,并采用相应的优化求解方法解决最小树、最大分歧、最短路、最大流、最小费用流和匹配等相关问题,从而实现从若干可能的方案中寻求某种意义下的最优方案。 　　(2)Petri网法。Petri网可以被看作为一种图论工具,该方法可方便的描述系统框架及系统随机过程以及一些非系统固有的形式特征,如优先度、同步、阻塞、分流等。因此,利用Petri网不仅可做逻辑分析,而且可借此模型进行量的分析。 　　2.5 基于仿生学的方法