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基于PLC发信机自动监控系统设计

基于PLC发信机自动监控系统设计   摘 要:本文从实际应用出发,对发信机控制方式进行自动化改造,通过PLC软硬件的设计,实现对发信机的自动控制和数据监测,解决了以往依靠人工开关机等操作存在弊端的问题,提高了发信机的可靠性和先进性。   关键词:PLC 发信机 自动监控   1.引言   信息技术的不断进步,使各行业自动化水平得到了显著提升。海岸电台作为公益性事业单位,承担海上航行安全信息播发,提供遇险搜救通信和船岸之间常规通讯等业务。发信机作为承担信号发射的关键设备,其可靠性直接关系到通信任务能否顺利完成。目前针对发信机种类多,输出频率信道复杂,工作时间各异的现状,电台采用手动开关机,人工巡机换频,抄表记录的常规控制方式。这种方式存在发生漏播误播等人为错误的概率,发信机在发生故障时也不能及时发现,为此通过采用在工控领域广泛应用的自控技术,对电台发信设备进行自动化升级,实现发信机的自动监控,提高运行可靠性,是很有必要的。   2.监控系统功能   发信机自动监控系统结合电台工作实际,具体设计功能有:对不同频率发信机定时自动开关机,远程遥控开关机,工作频率信道选择和发射功率的调节;对发信机工作运行状态的各参数进行数据采集和集中监视,发生故障实时记录并采取切断高压等方式对发信机进行保护。   设置本地手动控制和远程自动控制。系统正常运行于自动控制状态,对各发信机集中监控管理。当自动控制系统出现故障或发信机进行维护检修时,切换本地手动控制。本地手动控制与远程自动控制相互独立互不干扰,且优先级高于远程自动控制,一旦发生问题,现场可以及时采取措施,避免事故发生。   3.监控系统设计   为实现上述系统功能,需采用上、下位机相结合的方式来构成完整的监控系统。上位机通过人机界面HMI集中显示发信机运行参数,监视和控制发信机运行状态及故障报警和记录。下位机用于采集现场发信机运行参数,执行上位机下达的动作指令,逻辑控制发信机。考虑到发信机机房相对封闭,频率波段复杂,电磁辐射干扰大,而PLC具有抗干扰能力强,工作稳定性高,操作性强的优点,故选用PLC作为自动监控系统的下位机。   3.1监控系统硬件设计   3.1.1PLC基本原理   PLC(Programmable Logic Controller)即可编程逻辑控制器,是以微处理器为基础的用作自动控制的专用电子计算机,通过图形化等编程方式编写控制程序,执行程序处理模拟量和数字量数据并依程序输出相应信号,实现对设备的自动控制。   3.1.2系统硬件组成   整个发信机自动监控系统的硬件连线如图1所示,由于电台发信机分别布置在东、西两侧机房,故将PLC的I/ O模块分别安装在各现场机房,CPU与通讯模块安装在电磁干扰相对较小的中控台,实现集中控制,分散管理。   发信机功放电压、电流,输出功率、反射功率等信号,通过相应的测量模拟量变送器转换成5~20mA PLC输入信号,送到模拟量输入AI模块中;发信机工作面板上开关机状态、功率等级、工作模式、报警等信号,通过电平转换装置将信号送入PLC的DI输入模块进行数据处理;PLC的DO数字量输出模块通过24V中间继电器,将开关机信号送入发信机电源柜内接口板,将功率选择、频率选择等控制信号送入发信机激励器内相应接口板。CPU控制主站通过光纤或Modbus通讯与分布在现场的各I/O子站连接,采集发信机运行状态各个模拟量和数字量信号,CPU运行预设程序并通过输出模块发送相应指令到各发信机,依靠中间继电器动作实现PLC对发信机的控制。   PLC与上位机监控电脑之间的通讯选用RJ45以太网连接,选用施耐德Twido等具有以太网接口的小型PLC,实现基于TCP/IP协议的以太网通讯,可直接与上位机人机监控界面各变量建立连接,操作便捷性好。   3.2监控系统软件设计   3.2.1PLC程序   发信机自动监控系统的逻辑功能主要是通过下位机PLC程序来实现,PLC对从各输入模块采集来的信号进行计算处理,通过PLC程序的顺序执行,将结果输出到各?出模块,再通过中间继电器控制发信机工作状态。同时PLC程序与上位机通讯,一方面将采集到的各发信机运行状态信息发送到上位机人机界面,方便值班人员监视,另一方面接受上位机指令,依值班人员上位机操作结果来控制发信机运行。   PLC程序根据系统设计要求,主要设计以下程序:   ①定时开关机与常规开关机程序:为满足电台四个频率FEC广播每天定时7次播发的要求,设计定时开关机程序,程序定时器与计数器动作后,执行开关机程序输出相应指令,控制发信机按时自动开启和关闭。设计各发信机开关机程序,值班员通过人机界面对各发信机发起开关机指令,指令通过子程序对相应发信机进行远程开关机操作。   ②激

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