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基于化工设备管理方法思考和研究 　　摘 要：随着现代经济的发展，对企业的经济效益提出了更高的要求。在企业生产过程中，设备的合理管理不仅可以使设备得到更好地维护，延长使用寿命，更重要的是使企业在低成本、高效益的轨迹上运行。本文针对化工企业的设备管理方法进行了探讨。 　　关键词：化工企业；设备管理 　　化工设备的管理工作不但要有组织措施、管理制度，还要做好设备基础管理工作，其技术资料和数据的积累不因管理机构不同、组织不同而改变，做好这项工作能为设备的正确使用、精心维护、科学检修、技术改造提供可靠的依据。 　　一、化工设备管理现状 　　1.化工设备管理安全问题。众多化工企业的化工安全事故都是因为设备管理方法不够科学和严谨。由于现在的化工设备都在不断的推陈出新，大新的、集约化的设备不断增加，加上高密度超负荷的运转，给设备管理带来了新的挑战，任务量大，难度增强，并且安全隐患加重，传统的设备管理方式已经适应不了高速发展的集约型设备运转模式，管理上的漏洞和不完善逐渐凸显出来，问题和事故接连发生，这些安全隐患都是由于传统的化工设备管理机制落后，无法全面监控设备安全状态所导致的，是现代化化工设备管理所需解决的首要问题。 　　2.化工设备管理专业性问题。传统的化工设备管理方式存在很大的落后性，除了无法监控安全之外，其设备管理的效率和专业性也十分欠缺，专业性不足也是阻碍化工设备管理能力提高和设备管理安全能力增强的重要制约因素。目前的化工设备管理对于各项设备管理所涉及的学科技术、专业知识越来越多，要求设备管理人员除了要掌握设备的各项相关数据和管理信息之外，还要有更多的经济管理、组织人员和相关的质量管理等方面的能力，这些恰恰都是目前化工企业设备管理所缺乏的能力。 　　二、化工设备管理方法 　　（一）、设备的管理。随着科技进步，电子产品、电脑控制部件不断地应用到机械设备当中，设备管理的目的是要运用技术先进、经济合理的装备，采取有效措施保证设备安全、长周期经济运行。所以，选用设备是设备管理中的一个重要环节，其可靠性、经济性、维修性的好坏对设备全过程消耗的费用影响很大，若设备先天不足，即使通过维护、检修、甚至改造都是难以解决的。所以把这项工作做好“选”是前提，“用”是保障。 　　1.选择合适的设备。我们选择设备不盲目的更新换代，但在考虑最大限度地发挥设备的使用效益和经济效益的时候，一定要考虑到备品备件的市场供应情况，因为备品备件成了短缺零件，就会影响设备的使用寿命，不能充分发挥设备的效益，给企业造成浪费。 　　2.设备操作规程及培训。机械电子技术的产品是在机械制造、电子工程和计算机科学等学科的基础上建立起来的，设备的操作规程要兼顾三个学科的影响，操作设备的培训也要结合三个学科的理论进行专业授课现场操作指导，再不是以老带新，师傅带徒弟那么简单了，操作规程和技术培训要行之有效，才能保证设备安全、长期、稳定的运行。 　　3.设备巡检管理。巡检的目的就是为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，减轻维修工作量，降低维修费用。巡检的内容除了紧固情况、润滑情况、密封性、温度、气味、声音、振动、腐蚀情况、仪表的参数等还要有计算机控制系统工作情况的检查，并且，按照机械、仪表、电气等项技术分工分片，各有侧重点进行检查，提高管理专业设备的水平。 　　（二）备品备件的管理。设备说明书列出的易损件、各种配套件、传递主要载荷而自身又较薄弱的零件、加工困难生产周期长或材料特殊需要外协加工的复杂零件、因设计不合理而故障频率较高的零件、在高温高压有腐蚀性介质环境下工作的易造成变形、腐蚀、破裂、疲劳的零件以及需要整体备用的电机和泵类等都属于备品备件的范畴。对备品备件的管理要有时效性，既不能影响设备安全、长期、平稳的运行，又不能因为备品备件的超标储备而造成资金积压。 　　1.备品备件的储备定额。首先易损件如三角带、油封、机械密封的动、静环、对轮垫等应予以储备；其次各种配套件、传递主要载荷而自身又较薄弱的零件如联轴器、轴承、齿轮等同类设备多、消耗量又大的这些零件应适量储备；加工困难、生产周期长或材料特殊需要外协加工的复杂零件，要使用一套储备一套；因设计不合理而故障频率较高的零件能改则该、能换则换；在高温高压有腐蚀性介质环境下工作的易造成变形、腐蚀、破裂、疲劳的零件适当的增加储备。 　　2.备品备件储备形式。备品备件储备目的是不影响设备安全、长期、平稳的运行，同时还要有一个理念，那就是尽量消减储备定额，减少流动资金的占用。除了要加强内部管理外，还要充分调动供应商的主动性和积极性，引导他们为企业储备各种通用的标准备件，定期与供应商结算，既保证了备品备件的储备又降低了流动资金的占用。 　　（三）、固定资产的