线槽及桥架的区别.pptVIP

主要内容： 桥架定义：是使电线、电缆、管缆铺设达到标准化、系列化、通用化的电缆铺设装置。 桥架分类： 2）铝合金电缆桥架 3）玻璃钢电缆桥架 4）防火阻燃桥架 2． 按形式分： 1） 槽式 2） 托盘式 3） 梯级式 4） 组合式 槽式、托盘电缆桥架的区别 3． 按表面处理分 2）喷塑 3）喷漆 4）热镀锌 5）热喷锌 不同表面处理的桥架区别见（表一） 桥架的使用条件（表三): 板材厚度 钢制桥架允许最小板厚见（表四） 桥架进场检验 1.依据标准对桥架检验 2.检验程序及检测方法 1） 外观：桥架镀、涂表面应符合表二规定、检测方法、目测法 2） 外形：两对边应平行，两侧边对底边应垂直，断面形状应端正，无弯曲、 扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷 3） 汇线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘，凸起和尖角 目测法 3.光泽度 ：防护处理的表面光泽应不低于60%。 检测方法：按GB1743，油膜光泽度测定法，用光泽度仪测量数字直接显示。 4.制造精度  1） 桥架的长度极限偏差 ，当长度小于等于2米时，极限偏差为±2mm，当长度大于2mm时，极限偏差±4mm 2） 桥架的宽度极限偏差 ，当宽度大于400mm时，极限偏差为±4mm，当宽度小于等于400mm时，极限偏差为±3mm 说明：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差 3） 桥架表面平面度允差 热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm 电镀锌和喷漆，防护处理平面度允差每米不大于4mm 4） 托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/100 电缆桥架安装 （一）施工准备 1、材料 电缆桥架应具有出厂合格证。 电缆桥架内外应光滑、平整，无棱刺、无扭曲变形，其型号、规格应符合设计要求。 所采用的紧固件、连接件均应镀锌处理，所采用的支架、吊架均应做防腐处理。 电缆桥架及支架等的外表面不应有磨损、划痕。 2、机具设备 手动工具：组合电工工具箱、台虎钳。 电动工具：切割机、电焊机、电动无齿锯、手电钻、冲击钻。 测试器具：铅笔、卷尺、线坠、墨斗等。 其他工具：喷灯、锡锅、高凳、梯子。 3、作业条件 配合土建的结构施工，预留孔洞或开孔、吊杆、吊架全部完成。 高层建筑竖井内土建作业全部完成。 4、技术准备 施工图纸和技术资料齐全。 施工前应组织参施人员熟悉图纸及方案，并进行安全、技术交底。 （二）操作工艺 1、工艺流程 弹线定位：根据设计图纸确定桥架的安装位置和标高，以土建结构轴线为基准放出桥架安装位置 预留孔洞、开孔：根据设计图纸标注的轴线尺寸确定预留孔（开孔）的位置及大小。 预埋铁件：预埋铁件的加工尺寸及锚固圆钢的直径应符合设计要求； 金属膨胀螺栓安装：金属膨胀螺栓安装适用于C10以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。 支架与吊架安装 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得 出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。 桥架安装 直线段电缆桥架安装时，桥架应用专用的连接板进行连接，在电缆桥架外侧用螺母进行固定，联接处缝隙应平齐，并加平垫、弹簧垫。 电缆桥架在十字交叉、丁字交叉处，应采用水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通进行连接，并在连接处两端增加吊架或支架进行加固处理;电缆桥架在转弯处，应采用相应弯通进行连接，并增加吊架或支架进行加固处理。 建筑物的表面有坡度时，桥架应随其变化坡度敷设。在倾斜调节时可采用倾斜底座进行调节，或采用调角片进行调节。 电缆桥架与盒、箱、柜、设备进行接口时，应采用抱脚方式进行连接，连接处应平齐，缝隙均匀严密。严禁将桥架直接插入设备内。 电缆桥架过变形缝时，应做补偿处理。 电缆桥架整体与吊（支）架的垂直度与横向的水平度，应调整到符合规范要求，电缆桥架上、下各层都对齐后，然后将吊（支）架固定牢固 电缆桥架穿过防火分区时，应用防火堵料密实封堵。 接地线安装 吊架、支架的下部，用扁钢或圆钢将吊架、支架焊接成一体，并与接地干线相连接。 镀锌电缆桥架的相互连接处，用专用的金属连接板连接；非镀锌电缆桥架的相互连接处，连接部位打磨后用截面不小于4mm2的铜编织带可靠连接。 电缆桥架全长与接地干线连接不少于2处，具体位置视设计图纸及实际情况确定。 检查验收 电缆桥架规格安装位置符合规定。 电缆桥架接地良好，接地电阻符合设计要求。 吊架固定牢固可靠。 电缆桥架安装质量控制 1 、主控项目 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规