实施卷烟产品均质化管理方法探析.docVIP

实施卷烟产品均质化管理方法探析 　　【摘要】当前卷烟生产企业对于产品质量要求的不断提高，如何消除加工批次不同对于产品质量的影响成为一个亟待解决的问题，目前卷烟生产行业主要通过推行均质化管理理念来消除产品差异，本文结合企业实际情况，就均质化这一管理理念进行论述。 　　【关键词】烟产品；均质化；对策；措施 　　卷烟产品质量由内在品质和外在质量两方面组成，本文强调的均质化管理就是在保证原料和辅料一致的基础上，应用科学的均质化管理方法，消除生产线上造成产品质量波动的因素，实现产品质量的标准化。 　　一、进行均质化管理面临的问题 　　（一）设备管理方面 设备的性能水平将直接影响产品质量，目前企业在设备管理方面主要存在的问题表现在三个方面，一是设备参数没有进行系统的管理，参数调整存在一定的随机性；二是检测设备配置不统一，在检测器有效性、参数设定以及保养等方面缺少必要的监督和考核制度；三是设备的保养和点检方面工作不够完善。 　　（二）工艺质量过程控制方面 工艺质量过程控制决定了产品工艺质量控制水平，其主要问题同样可以归纳为三个方面，一是技术标准依赖国标，没有结合企业实际情况加以提高，导致技术标准覆盖不全面；二是过程控制受限于企业各个具体生产环境的不同，缺少详细的执行细则，过程控制流域形式；三是工艺行为执行及监督检查的落实工作不够坚决，职能部门的考核和检查力度不够，规范工艺行为共组方面还存在欠缺。 　　（三）检测数据有效性方面 检测是评价产品质量的重要环节，产品质量需要准确的检测数据作为依据，但是目前检测工作在实验仪器和操作手法的统一性方面还存在很大的问题。 　　二、对策与措施 　　（一）加强设备管理 1.研究设备性能和工艺指标参数，建立科学的设备管理制度。通过动态采集收集设备运行关键参数，之后对参数进行优化调整并结合机型的实际特点，针对产品规格的不同分别划分合理的设备参数范围，为不同品牌产品的生产积累数据，最终形成一套在普遍性基础上又具有设备独立性的设备参数管理体系。2.加强质量检测器对于产品质量的干预作用。管理人员和技术人员要结合生产安排制定好严格的质量检测器使用维护规程，并要求技术人员和操作工在实际工作中严格按照规定落实，确保在实际生产中质量检测器的有效性。3.建立完善的点检和保养制度。通过日、周、月不同的保养要求对设备进行定期的保养，通过制度来规定点检和保养的设备部位、保养方法和频次要求，除了点检和保养的整体要求外，还必须对具体的内容进行细化，针对某一具体的设备，要在规定中明确各个部位的保养周期、保养方法、使用何种工具和材料、保养后需要达到的效果等，切实提高设备的管理水平，提高设备运行的可靠性，降低设备故障的发生。 　　（二）加强工艺质量过程控制 1.及时发现并修订技术标准中存在的问题。对照新版的国家标准和行业标准，根据企业自身状况和质量控制要求制定企业自己的工艺质量控制纲领性文件，在原先在用的标准之上，完善并提高工艺技术要求，明确纸张抗张强度、荧光物质检测标准、伸长率等参数，完善产品质量基础。2.加强产品质量的过程控制。强化质量检验工作是提高产品质量的基础，而过程控制更是提高产品质量的核心，是确保产品质量稳定达标的最有效手段。实际生产中，过程控制主要的对象是制丝、卷烟包装卷制质量上，为了实现对质量控制对象的过程控制，要针对不同的对象细化控制和检验标准。在制定标准细则时，必须实现质量过程控制的标准化，要对各岗位实施质量控制的职责、范围进行明确，将质量检验工作流程化，降低直至杜绝质量检验工作中漏项和发生；开展质检人员操作方法全员培训，确定质量信息沟通渠道，实现过程控制方法在生产过程中的有效开展；要对生产过程中各个岗位的取样数量、取样点、检验流程、检验项目进行明确，有必要增加检验频次的关键质量控制点要制定特殊检验规定。3.加强质量检查监督，规范工艺过程。工艺参数对于产品质量的作用是决定性的，有了正确的工艺参数还必须依靠规范的工艺行为才能落实到产品生产实际过程中，因此，质量监督管理部门要严格落实企业生产工艺质量管理规定，通过规范的工艺过程管理措施，确保工艺参数在生产实际过程中被有效的执行，最终提高产品质量。 　　（三）加强数据检测的有效性 通过企业质检数据和国家烟草质检中心数据的对比，找到数据差距，分析产生的原因并及时进行修正来确保数据检测的有效性，寻找差异主要的途径是从分析人、机、料、法、环、测等方面入手，具体主要的原因可以归结为以下： 　　1.保证检测用仪器和辅助配件的相同性来杜绝仪器造成的误差，例如针对综合测试要测量吸阻所使用的橡胶管材质差异状况，统一使用优质橡胶管。2.在进行数据对比实验时应该保证测试环境和平衡时间一致，实验得到的数据受测试条件影响的程度较大，当遇到客观条件限制无法进行统一测试条件实验时，要