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泵送技术施工中大体积砼构件裂缝成因及防治方法 　　摘要：随着我国现代化进程的进一步推进，城市发展速度加快，大型建筑和市政基础设施建设蓬勃发展，泵送技术施工大体积砼在建设工程中越来越显现出其优越性，但不容忽视的是， 泵送技术施工中大体积砼构件在建筑施工中极易形成裂缝，这成为目前困恼建筑工程技术人员的主要问题之一。本文就泵送技术施工中大体积砼构件的裂缝成因及防治方法进行深入的探讨。 　　关键词：泵送技术；大体积砼构件；裂缝 　　中图分类号： TV543 文献标识码： A 文章编号： 　　本文从泵送砼特性入手，针对泵送技术施工中大体积砼构件裂缝形成的原因，研究相应的防治措施。 　　1 泵送砼特性 　　 随着我国改革开放的进一步深化，建筑市场得到蓬勃发展，建筑技术得到不断创新。在行业分工日益明细化的建筑市场中，泵送技术和商品砼得到了广泛的应用。商品砼泵送施工技术不仅能够一次性完成垂直和水平运输，同时，还可以实现连续浇筑，其施工速度快、工艺简单、占用场地小、适用范围广、操作简便以及节省劳动力等众多优点使得商品砼泵送技术在大体积砼工程施工中广泛应用。泵送砼可以确保砼良好的可泵性，满足砼构件设计强度，但为确保砼粘巨性、流动性、保水性、便于运输、浇筑及泵送，这要求泵送砼使用较多的水泥，从这个角度来说，与普通砼相比，泵送砼砂率较高，粗骨料粒径较小，通常情况下，泵送砼石子粒径要小于泵送管道直径的四分之一。为了有效改善砼性能，降低施工成本，在泵送技术施工中常添加复合缓凝剂、粉煤灰、引气剂、高效减水剂及矿渣等。泵送砼上述的种种特点与大体积砼构件裂缝的产生有较大的关系。 　　2 大体积砼构件裂缝形成的原因 　　2.1外界气温变化导致裂缝形成 　　 外界气温变化对大体积砼构件的施工有重要的影响。砼构件内部温度主要因水泥水化热绝热温升、浇筑温度及砼构件散热等各种温度叠加组成的，其中，浇筑温度和外界气温变化有密切的联系，砼浇筑温度和外界气温呈正比，随着外界气温的升高砼浇筑温度也会升高，除此之外，外界气温的下降会在砼构件表面产生较大的拉应力。 　　2.2水泥水化温升导致裂缝形成 　　水泥水化会释放一定量的热，对于大体积砼构件来说，砼构件断面越厚，水泥水化释放的热量越容易积聚在构建内部不易散失，久而久之，积聚的能量越来越高，一旦内外出现较高的温差，会直接造成砼构件内涨外缩，从而致使砼构件表面产生较大的拉应力。 　　2.3受约束及拉应力的作用产生裂缝 　　 当砼构件体积变化受到一定约束作用时，砼构件内部会产生一定的内应力，在水泥水化的后期，大体积砼表面散发的热量要大于水泥水化过程中释放的热量，这时，砼构件温度会下降、体积缩小，砼构件受到混凝土或其他基础结构对自身结构的约束从而砼构件内部产生拉应力，一旦拉应力超过砼抗裂能力时，砼构件便会形成裂缝。另外，砼凝结硬化的过程多余水分会散发出去，砼构件截面会因此出现温度差，这会导致砼构件横截面不均匀干缩，而砼干缩受到体积约束最终会导致砼构件内部产生拉应力，最终导致裂缝的形成。 　　2.4砼抗拉能力低导致裂缝形成 　　 砼抗压能力高、抗拉能力低，据相关资料研究表明，砼抗拉强度仅为抗压强度的十分之一。砼的极限拉伸能力也较小，多数大体积砼变形受约束产生的拉应力极易超过其极限拉伸能力而最终导致裂缝的形成。 　　3 大体积砼裂缝防治措施 　　3.1正确选择砼配比用料 　　 合理选择砼配比用料主要从合理选用水泥、合理选用粗细骨料以及合理掺加掺合料三个方面入手。首先，合理选用选用水泥。考虑到较好的抗裂缝性能，同时兼顾高强和低热的要求，在泵送技术施工中要选择使用如矿渣硅酸盐水泥等水化热较低的水泥，另外，应保证水泥较高的质量，对施工使用的水泥要确保其级别、品种、包装、出厂日期、散装仓号等符合国家要求标准，同时要对水泥安定性、强度等进行复检，确保选用的水泥符合国家标准。其次，合理选用粗细骨料。泵送技术施工中对粗细骨料有特别要求，一般要选用具有较高强度、结构细密的骨料，要根据泵送管道内径和砼构件的最小断面尺寸选择最大粒径，这样可以尽量减少水泥用量、减少用水量，从而降低收缩、泌水以及水化热造成的负面影响。一般要求粗骨料洁净不含杂质，细骨料使用中粗砂。再次，工程实践表明，将适量、优质粉煤灰掺入砼中不仅能替代少量水泥，节省资源，而且可以起到润滑的作用，能够有效地改善砼拌和物保水性、粘聚性以及流动性等，最终达到了改善可泵性的目的。 　　3.2合理选择施工方法 　　3.2.1砼搅拌及运输 　　 砼搅拌及运输都会对砼构件裂缝的形成产生一定的影响，因此，在砼搅拌时要控制原材料配比及投入顺序，砼搅拌要采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石工艺，这样不仅可以防止水分积聚与石子和水泥砂浆界面，而且可以确保硬化之后的界面粘结力增大