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对设备润滑和管理工作探讨 　　摘要:为了确保石油等化工设备经常处于良好的状况，就必须强化设备管理，广泛应用先进技术，不断提高检修质量，搞好设备的操作和维护，提高设备的可靠度，从而确保生产的安全、稳定运行。 　　关键词：润滑 管理 方法 　　 　　1 相关概念介绍 　　1.1 润滑 把一种具有润滑性能的物质加到机体摩擦面上，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。常用的润滑介质有润滑油和润滑脂。 　　1.2 润滑的几种类型 　　1.2.1 流体润滑 流体润滑是在两摩擦面之间加有液体润滑课桌，润滑油把两摩擦面完全隔开，变金属接触干摩擦为液体的内摩擦。实现流体润滑，必须具备以下三个条件：①摩擦表面间必须有相对运动。②顺着表面运动的方向，油层必须成楔形。③润滑油与摩擦表面必须有一定的附着力，润滑油随摩擦表面运动时必须有一定的内摩擦力，即必须有一定的粘度。 　　1.2.2 边界润滑 当机械运动速度很低，而摩擦表面承受的载荷又很大时，即使使用粘度很大的润滑油，也很难使G值大到足以在摩擦表面间形成完整的油层，以达到保证流体润滑的程度。此时流体润滑膜遭到破坏后，在接触面上仍然存在一层极薄（约为0.01μm）的油膜，这一层油膜和摩擦表面之间具有特殊的结合力，形成“膜”，从而在一定程度上继续保护摩擦表面的作用，这种润滑状态称为边界润滑。 　　1.2.3 半流体润滑（或称混合润滑） 摩擦面上所形成的润滑膜局部遭到破球，油即不均匀又不连续，使摩擦面上同时出现流体润滑、边界润滑和干摩擦的润滑状态叫做半流体润滑。 　　2 润滑材料的功能分析与基本要求 　　2.1 润滑剂的作用 ①减少摩擦。在摩擦面之间加入润滑剂，能使摩擦系数降低，从而减少摩擦阻力，节约能源的消耗。②降低磨损。机械零件的粘着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐蚀剂有利于抑制腐蚀磨损，而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低粘着磨损和表面疲劳磨损。③冷却作用。润滑剂可以减轻摩擦、吸热、传热和散热，降低机械运转摩擦所造成的温度。④防腐作用。摩擦面上有润滑剂覆盖时，可避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀。⑤绝缘性。精制矿物油的电阻大，作为电绝缘材料的电绝缘油的电阻率是2×1016Ωmm2/m。⑥力的传递。油可以作为静力的传递介质，也可以作为动力的传递介质。⑦减振作用。润滑剂吸附在金属表面，本身应力小，所以在摩擦副受到冲击载荷时具有吸收冲击能的本领。⑧清洗作用。通过润滑油的循环可以带走油路系统中的杂质，再经过过滤器滤掉。清洗作用的好坏对磨损影响很大，在摩擦面间形成的油膜很薄，杂质停留在摩擦面会破坏油膜，形成干摩擦，造成摩粉磨损。⑨密封作用。压缩机的缸壁与活塞之间密封就是借助润滑油的密封作用。 　　2.2 润滑材料的基本要求 润滑材料应具备以下一些基本要求： 　　2.2.1 较低的摩擦系数，使之减少摩擦副之间的运动阻力和设备的动力消耗，从而降低磨损的速度，提高设备的使用寿命。 　　2.2.2 良好的吸附和楔能力（即人有较好的油性），以便能较好地渗入摩擦副微小的间隙内，并牢固地粘附在摩擦表面上，不至由于运动形成的剪切力所刮掉。 　　2.2.3 一定的粘度，以便在摩擦副之间结聚成油楔，能够抵抗较大的压力而不被挤出。 　　2.2.4 较高的纯度与抗氧化安定性，不产生研摩现象和腐蚀性，不致因迅速与水或空气作用产生酸性物质或胶质沥青而使润滑剂变质。 　　3 润滑管理的任务及内容 　　3.1 润滑管理的基本任务 润滑管理的基本任务是：正确地选择，使用好润滑剂，及时、合理地润滑设备，防止设备发生润滑故障，使设备经常处于良好的工作状态，保工业化生产顺利进行；同时还要做好润滑剂的保管及定额消耗工作、废油回收利用工作；保证企业增产增收，提高经济效益。 　　3.2 润滑管理的主要内容 ①建立切实可行的管理机构和规章制度，根据需要设置润滑站，配备专职或兼职的润滑工作人员。②制定设备润滑的技术标准，执行“定点、定质、定期、定量、定人”五定共和规范。③控制润滑材料的购、储、用全过程。④开展润滑技术培训。⑤加强对润滑系统工作状态的检查，经常进行记录。⑥制定各种机型润滑材料消耗定额。⑦不断地学习、应用国内润滑新技术，试验、推广新润滑材料与润滑方式，以不断地提高润滑效果，适用日益提高的机械性能的需要，还要采用新科学成就，对重要设备的运行状态定期监测。⑧作好废旧油料的回收与再生利用工作。⑨润滑管理效果的评价与改善。 　　4 润滑故障的主要表现形式及原因分析 　　润滑故障是机械设备运转时出现的一种现象，其主要的表现形式及其原因是： 　　4.1 机械运转不灵。机械运转时，运动迟滞，速度不匀，不能平稳地工作，而且动力消耗大。