库存管理第3章库存战略管理.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 库存管理概述 库存管理概述 第3章 库存战略管理 库存管理 北京物资学院 【本章学习目的与要求】 1 了解供应链环境下库存面临挑战 2 掌握供应链管理环境下库存管理模式 3 掌握JMI实施策略 4 了解VMI优缺点 5 掌握CPFR的指导性原则和实施策略 6 了解四种制造企业的组织生产类型 7 掌握用于缩短提前期及降低提前期不确定性的技术 8 了解精益生产的实施过程 9 掌握JIT对生产制造的影响 10 了解需求的分类 11 掌握需求预测的各个方法 12 掌握各个误差指标的计算方法 3.1 供应链环境下的库存战略 3.1.1供应链环境下的库存管理所面临的挑战 ①供应链库存管理的协调 ②供应链库存管理信息的共享 ③供应链库存信息传递过程中的扭曲 ④供应链库存管理有效评价 ⑤供应链库存管理中的不确定性 ⑥供应链库存管理技术方法的改进 3.1 供应链环境下的库存战略 3.1.2供应链管理环境下的库存管理模式 1.传统库存管理模式与供应链库存管理模式的比较 比较项目 传统库存管理 供应链库存管理 稳定性 变化频繁 长期，稳定，互相信任 信息共享 信息专有 信息共享 质量控制 输入检查控制 质量保证 质量控制 强调价格 多标准评估（质量，准时性，可靠性，服务等） 选择范围 投标评估 广泛评估可增值的供应商 相互交换主体 物料 物料和服务 合同性质 单一性 长期的开放合同 供应商数量 多 少(少而精，长期合作) 供应商规模 小 大 供应商定位 区域性 无界限（全球范围） 3.1 供应链环境下的库存战略 3.1.2供应链管理环境下的库存管理模式 2.联合库存管理模式 供应商 制造商 分销商 材料联合库存 半成品库存 分销联合库存 客户 JMI流程图 3.1 供应链环境下的库存战略 3.1.2供应链管理环境下的库存管理模式 3.供应商管理库存 VMI策略的思想主要体现在合作性原则、互惠原则、目标一致性原则、连续改进原则 最 终 消 费 者 需求预测 供应商 库存规划 供应商 库存规划 供应商 库存规划 内部库存 供应商管理库存1 供应商管理库存2 供应商管理库存N VMI流程图 3.1 供应链环境下的库存战略 3.1.2供应链管理环境下的库存管理模式 4.应用协同式供应链库存 CPFR运作模式 供应商业务计划 供应商业务计划 供应商业务计划 销售预测 分销中心数据 CPFR数据库 POS 供应商 库存规划 内部库存 制造商 库存规划 内部库存 分销商 库存规划 内部库存 最终消费者 需求预测 数据提取 数据提取 订单 订单 补货 补货 数据采集 3.2 制造企业的组织生产类型 （1）按库存组织生产型 按库存组织生产型制造企业 P 采购 生产 交货 D 3.2 制造企业的组织生产类型 （2）按订单组织生产型 按库存组织生产型制造企业 P 采购 生产 交货 D 3.2 制造企业的组织生产类型 （3）按订单组织采购型 按库存组织生产型制造企业 P 采购 生产 交货 D 3.2 制造企业的组织生产类型 （4）按库存组织生产，并按订单组织装配型 按库存组织生产型制造企业 P 采购 生产 交货 D 交货 3.2 制造企业的组织生产类型 用于缩短提前期及降低提前期不确定性技术 供应链的订单流及产品流 （1）供应链管理环境下的客户关系管理（CRM） 供应链 消费者 零售商 分销商 制造商 3.2 制造企业的组织生产类型 用于缩短提前期及降低提前期不确定性技术 企业流程再造 （2）企业流程再造 企业流程再造原则 组织领导能力 顾客至上 面向流程 以人为本 确定企业流程再造目标 组件流程再造团队 获得现有流程系统描述 识别再造的机会 开发新设计流程 完成模拟分析 制定转变计划 完成新设计流程系统 维护系统 企业流程再造过程 企业流程再造方法和工具 IDEF0 IDEF1 IDEF3 ABC ASME法 3.2 制造企业的组织生产类型 用于缩短提前期及降低提前期不确定性技术 企业流程再造 （3）有效消费者反映系统 供应商 快速准确的信息流 分销商 零售商 客户 相关及时产品流 3.3 生产方式 精益生产 全面质量管理内容 高层管理投入 重点防治次品 保重供应质量 这可以保证不断消除浪费与低效 而不是检测出次品在进行纠正 通过质检技术取消对输入原材料检验 3.3 生产方式 看板管理 生产看板和内部取料看板 3.3 生产方式 JIT生产 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，