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房建施工中模板技术应用研究 　　摘 要：在房建施工过程中，模板技术由于其自身施工质量高、周转次数多的优势，在我国的房建施工中得到了广泛的运用，对于提高施工设备的利用效率，减少施工工期，以及提高我国建筑施工技术，有着十分重要的作用。本文针对模板技术在房建施工中的应用，进行分析和研究。 　　关键词：房建施工；模板技术；模板支设；模板拆除； 　　0.引言 　　目前的房建结构建立主要以具有抗震性能、防火性能以及综合性能等为目的，进而出现了模板技术。目前我国的模板技术主要有三种形式，分别是永久式、组合式和工具式。由于模板费用占据混凝土结构中的费用约30%，施工量占混凝土施工量的约45%，因此，在房建施工中运用模板技术，需要降低支拆模板的施工量、提高模板的施工频率，进而有效的减少结构工程费用、提高房建工程的整体质量。 　　1.模板技术在我国房建施工中发展 　　针对模板技术在我国房建施工中的应用和发展，可以着重从以下两个方面进行分析： 　　1.1模板技术的施工要求 　　在进行混凝土结构的施工过程中，为了有效的提高混凝土结构施工的安全和施工工程的质量，保证工程的施工进度，降低施工成本，工程施工中应用的模板技术要满足以下四个方面的要求： 　　（1）明确混凝土结构和构件的尺寸及位置 　　主要包括了混凝土构件的平面标高、截面尺寸、位置以及形状等多方面的内容，使其可以达到工程设计的要求。 　　（2）确保结构的强度和稳定性 　　由于模板具有承受浇筑混凝土的自重、侧压力以及施工负荷等作用，因此，在进行混凝土的振捣、养护、浇筑时，不会导致混凝土构件和结构出现失去平衡或者遭到破坏的现象；也不会由于其塑性变形较多，导致超载现象；同时可以有效避免结构向机动体系发生转变，导致结构和构件不稳定等现象。 　　（3）构造简单、方便操作 　　混凝土结构构造需要满足钢筋安装、绑扎以及混凝土养护、浇筑的基本需求。由于构造受力明确，结构简单，因此，适合进行集中制造，使模板具有机械化、制造工厂化的特点，进而节约原材料，提高效率。另外，方便灵活的操作方式，有利于加快施工进度、降低劳动强度以及提高工作效率。 　　1.2房建施工中的模板体系 　　目前我国的模板技术主要分为三大形式，分别是永久式、组合式和工具式。在20 世纪70 年代初，主要以钢代木，转变了以往的定型木模板、散拆散支模板； 而到了80 年代，随着高层建筑的日益增多，建筑结构形式由以往的砖混结构转变为现在的钢筋混凝土结构，其结构所具有的良好的抗震性能、防火性能、综合性能以及工程结构造价低等优点，极大地提高了我国模板技术的快速发展。 　　2.施工准备 　　在模板施工前，应认真分析工程自身特点和施工现场周边环境，并在考虑自然条件、施工企业、施工水平等影响因素的基础上制定出科学合理的模板施工方案；根据结构设计特点、建筑周边自然环境和人文环境进行基础模板、墙体模板、电梯井筒模板、门窗洞口模板、框架梁和板、环梁模板、看台斜梁模板等的配模设计，选择模板时必须保证模板表面光滑无裂痕，类型、韧性、强度能够满足达到设计要求，元件选择除了要符合设计要求外，还要尽量保证其类型、性能、尺寸以及形状处于相同或接近状态；由于支架在房建施工中发挥着重要作用，因此必须选择性能良好的支架，从而更好承受浇筑的混凝土重力和施工过程中施加的各种压力，并保证模板与模板、模板与元件之间可靠、牢固地连接起来，有效防止支架倒塌事故、模板胀模问题的发生，为施工人员安全和整个施工过程的顺利进行提供保障；结合施工现场条件、施工环境要求、建筑物自身需要做好其他设备和材料的选择，把好设备、材料质量关，保证所使用的各种材料和工具达到有关指标，必要时进行试验；还应把好人员质量关，保证每个施工人员都具备丰富的工作经验和较高的施工资质，加大对其培训考核力度，为模板施工的顺利进行提供人力保障。 　　3.模板支设和浇筑 　　模板安装支设是房建工程模板施工中的关键环节。模板上必须有固定预埋件，焊接钢管和镀锌钢管要准备充足，模板之间、模板与元件之间的连接必须牢固且无缝隙存在，对于那些用于拉伸或制动的元件也要保证其安装的精确性和牢固性。事实上，在实际施工中模板或元件的安装位置或精确性难免会出现偏差，但是一定要将偏差控制在限值范围内。支设模板时必须严格按照设计图纸进行，梁下地基土应能承受住建筑物自身重力和施工过程带来的各种作用力，避免支设期间地基下沉影响建筑物稳固性。 　　按照房建工程特点，模板支设内容通常包括基础模板、支柱模板、墙体模板、电梯井筒模板、门窗洞口模板、框架梁和板、环梁模板、看台斜梁模板、斜柱清水模板、后浇带模板、楼板预留洞模板等，比如基础模板支设中，承台可采用钢模板，用方木作为承台横竖背肋以及斜支撑，基础梁模板则采用组合钢模板；比如电梯井筒