斜井工作面预注浆堵水技术应用与实践.docVIP

斜井工作面预注浆堵水技术应用与实践 　　摘要:本文以核桃峪煤矿主斜井工程为背景，工作面遇裂隙造成的岩石隙涌水，文章阐述了工作人员如何时对主斜井注浆封水进行精心设计，编制了可行性注浆方案，并进行了现场施工技术，改善了井下作业环境, 降低了工程成本，从而加快了主斜井施工进度，保证了施工安全。 　　关键词：斜井工作面；预注浆堵水技术；应用 　　一、工程概况 　　核桃峪煤矿主斜井井筒采用-7°缓坡开拓方式，总工程量5875.2m，计划建井工期29个月。井筒施工至430m时，首次岩石裂隙涌水达30m3/h。随着井筒的延伸，井筒涌水量逐渐增大，施工至1158m时，工作面遇一大裂隙，涌水量达到90m3/h以上，井筒累计涌水量达到了140m3/h。由于工作面突增的涌水,导致工作面停止掘进,加大排水力度,严重推迟了工期,影响了效益。为进一步搞好注浆堵水工作,为主井筒优质、快速、高效与安全施工创造有利条件,我们公司邀请了徐州中大注浆公司技术人员做现场技术指导，会同我技术部对主斜井注浆封水进行精心设计，编制了可行性注浆方案，并进行了现场施工技术。 　　二、注浆方案确定 　　由于巷道迎头处在裂隙构造破碎带区域岩性较软，且已出现了大量涌水，使得工作面不具备凿孔注浆堵水条件，须先施工止浆墙及滤水层再进行工作面预注浆。 　　三、止浆墙设计与施工 　　1、止浆墙位置 　　在距迎头后退2m处,砌筑混疑土止浆墙。墙体到迎头段回填碎石做为滤水层。 　　2、止浆墙厚度的确定 　　本次砌筑的止浆墙采用墙面为平面型结构（见附图-1），浇筑混凝土标号为C30,配合比(重量比)为水泥∶砂子∶石子∶水=360∶614∶1246∶180其厚度由下式得出:B=K0(ωb/2h[σ])1/2 　　式中：B―混凝土止浆墙厚度，m； 　　K0―安全系数,一般取1.4～1.5; 　　ω―作用在墙上的全荷载，kg,ω=PF； 　　P―注浆终压,一般为本矿井最大静水压力的2.5～5倍； 　　F―混凝土止浆墙的面积； 　　b―巷道宽度，m； 　　h―巷道高度，m； 　　[σ]―混凝土的允许抗压强度MPa；一般取7d龄期的强度,为设计标号的2/3。 　　B=1.45*（7*23.6*5.9/2*4.65*25）1/2=2.969m 　　根据以上公式得出止浆墙厚度为2.969m，止浆墙厚度确定为3m。 图-1 止浆墙结构平、剖面图 　　 　　3、止浆墙施工 　　1）先将工作面出水点用3根φ108管导出至工作面后8m位置的临时水泵窝内排出，工作面2m范围内挖一泵窝，排工作面水。在距工作面2m位置先用红砖砌一道370mm厚垂直墙，砖墙内堆砌片石作为滤水层，在1m高位置埋设3根φ159管做为滤水层导水管。在砖墙外砌3m厚C30混凝土做止浆墙，在止浆墙内按设计注浆孔位置预埋28根φ108注浆管。混凝土止浆墙厚度：3m,滤水层墙工程量：2m,止浆墙混凝土强度C30，采用井下制作。 　　2)在止浆墙砌完三天后,在墙体漏水处及止浆墙与围岩连接处,用凿岩机打孔,孔深2.0m,用大锤打人一边带有马牙扣的直径为φ42mm的无缝钢管做为孔口管，用注浆泵回歇式注人高浓度的水泥水玻璃双液浆,对墙体及围岩进行加固。养护24小时后,关闭导水管,墙体无漏水，证明墙体加固完好，待墙体混凝土浇筑7天后进行注浆工作。 　　四、工作面预注浆 　　1、注浆段长的确定 　　工作面注浆段长应根据地质条件、含水层、埋藏条件、施工设备能力确定，一般段长在30～50m之间，为有效控制注浆效果，本此注浆段长确定在40m，。 　　2、布孔方式 　　采用直孔布孔方式，注浆段长确定为40m，由于工作面裂隙发育，为保证浆液有效扩散，采取多孔注浆，注浆孔间距0.5m，注浆孔布置圈距工作面轮廓线0.5m，注浆孔布置见图-2，注浆孔计28个。 　　 　　图-2注浆钻孔布置图 　　3、注浆参数的确定 　　1）注浆压力 　　注浆终压：＝4.4～6.2MPa 　　式中：P0―注浆终压，即受注点的压力； 　　H―受注点至静止水位的水柱高度； 　　γ―水的比重，1000kg/m3； 　　注浆终压确定为6MPa。 　　2）预计浆液注入量 　　每孔浆液注入量＝113.04m3 　　注浆段井筒总注入量Q0＝NQ＝3165.12m3 　　式中：R―浆液扩散半径，2m； 　　H1―注浆段长，40m； 　　η―岩层裂（孔）隙率，4.44～27.5%，取15%； 　　β―浆液在裂隙内的有效充填系数，可取β＝0.85； 　　m―结石率，ρ＝1时，λ值取0.85； 　　λ―浆液损失系数，一般1.2～1.5，由于裂隙导通良好，取1.5； 　　N―注浆孔数目，28个。 　　4、注浆材料的选取