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有机硅单体生产废水特性及处理方法研究进展 　　摘要：指出了有机硅单体的生产过程会产生大量有毒有害的废水，如果不经过有效处理而排放，会破坏环境，并危及人们的健康。在介绍有机硅单体生产废水的来源、特点以及传统处理方法的基础上，分析了近年来报道的新型处理方法，希望能给相关领域的研究者提供参考。 　　关键词：有机硅；废水；特性；处理方法 　　中图分类号：X783.2 　　文献标识码：A文章编号2017 　　1引言 　　有机硅材料是20世纪60年代兴起的科技含量较高的产品，其生产可以完全脱离石油和天然气工业，因此对于缺油少气的我国具有重大的意义＼[1＼]。有机硅材料的产品种类繁多，但大多具有不导电、耐温度变化、不易燃和无毒无味等优异特性，因此不论在工业生产还是人们日常生活中都极具优势＼[2＼]。改革开放以来，我国工业得到迅猛发展，国内多个行业对有机硅材料的需求日趋旺盛。这也推动和促进了我国有机硅材料产业的发展，目前我国已成为全球有机硅的最大消费国＼[3＼]。 　　我国有机硅单体生产企业分布在浙江、江苏、山东等7省，主要集中在浙江和江苏两省＼[2＼]。与以上省份相比而言，笔者所在的湖北省虽然有机硅单体产量相对较少，但近年来发展迅猛，已涌现出武大有机硅、湖北新蓝天、应城德邦等大型有机硅企业。根据2017年3月湖北省经信委正式下发的《湖北省新材料产业发展行动计划》，湖北省对有机硅材料产业链的重视程度越来越大，因此该省的有机硅产业将迎来进一步发展。 　　和大多数传统化工产业相似，有机硅材料，特别是有机硅单体的生产会产生大量有毒有害的废水，如果不经过有效处理而排放，不仅会破坏生态环境，同时还会危及广大人民群众的身体健康＼[4＼]。在环保标准越来越严格的今天，如何有效处理有机硅单体生产过程中产生的废水（以下简称有机硅废水），正逐渐成为决定相关生产企业生死存亡的关键问题。本文在介绍有机硅废水的来源、特点以及传统处理方法的基础上，重点介绍了近年来报道的新型处理方法，希望能给相关领域的研究者提供参考。 　　2有机硅废水的来源及特点 　　有机硅废水主要来自于有机硅单体的生产过程。在目前的主流生产工艺中，有机硅单体的生产流程主要包括氯甲烷合成和单体合成两步。第一步是氯甲烷的合成，工业生产中采用较多的是甲醇氢氧化工艺。采用该工艺生产氯甲烷时，原料分别是甲醇和HCl，催化剂是ZnO水溶液，而产物则是CH3Cl＼[5＼]。第二步是甲基氯硅烷的合成，目前采用的都是由Rochow提出的直接合成法＼[6＼]。工业生产中一般将催化剂Cu、助催化剂Zn以及反应物之一的硅粉混合形成触体催化剂，然后通入另一反应物氯甲烷进行反应。反应在300℃左右进行，产物主要是二甲基二氯硅烷，但同时也会生成一甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、甲基氢二氯硅烷、二甲基氢氯硅烷等杂质＼[7＼]。 　　对于绝大多数有机硅单体生产企业而言，其生产工艺一般包含以上两步工序，因此生产过程中产生的废水也包含了这两步工序产生的废水。综合以上生产工艺，有机硅废水一般具有以下特点：①酸性强，盐度高，氯离子浓度高；②可生化性差，含有不利于生化处理的物质；③有机污染物种类复杂，浓度高；④含有重金属离子；⑤排放规律性不强＼[8＼]。以某有机硅生产项目产生的废水为例：该废水含有多种无机污染物和有机污染物，成分非常复杂；其CODCr为81856 mg/L、BOD5为2042 mg/L、SS为222 mg/L、pH值为2.8，是典型的强酸性难降解高浓度有机废水＼[9＼]。可见，有机硅废水的成分复杂，排放量较大，处理难度大，如果处理不好会给环境带来严重的污染＼[7＼]。 　　3有机硅废水的传统处理方法 　　3.1物理法 　　物理法主要利用物理作用分离废水中的污染物，在处理过程中不改变化学性质，一般具有工艺简单、成本低廉等优点。针对有机硅废水自身的特点，应用较多的主要是絮凝、汽提和吸附法。以上3种方法中，絮凝和汽提法可直接作用于原水，而吸附法不适合用来直接处理原水，大多用来进行前期理化处理后的深度处理。王英玉等＼[10＼]采用汽提法对氯甲烷生产过程中产生的洗涤废水进行处理，处理后COD、甲醇、氯甲烷的去除率分别可达95.6%、98.0%、99.8%。石秀旺＼[8＼]在进行生化处理前对废水进行混凝预处理，在加入少量混凝剂PAC溶液和助凝剂PAM溶液后，废水中的大量絮体和悬浮物迅速沉降，废水浊度降低明显。郑展望等＼[11＼]对有机硅废水进行前期理化处理后，再使用活性炭对有机硅废水进行深度处理，可有效降低处理成本，提高COD去除率。 　　3.2化学法 　　化学法与物理法的明显区别在于处理过程中会发生化学反应，即需要改变废水中部分成分的化学性质。化学法针对的对象主要有两种，