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浅析陕北地区延长组储层酸化施工后排液问题 　　[摘 要] 目的： 根据永宁油田的储层地质特征，探讨一种解决陕北地区延长组储层酸化施工后的及时排液方法； 方法：通过岩芯模拟试验，制定出要使酸化效果达到最佳水平的排液时间 结果：根据不同施工管柱的排液特点，优选出最佳的排液方法。 　　[关键词] 延长组储层 酸化施工 窒内模拟 残液返排 最佳的排液时间 　　1、储层的地质特征 　　永宁油田位于陕西省志丹县境内，大地构造位置处于鄂尔多斯盆地一级构造单元陕北斜坡带的中南部（图-1）。是由侏罗系延安组和三叠系延长组长2、长4+5、长6等多套油层叠合而成的特低渗的岩性油藏，各油层组在其成因、含油特征、含油丰度等方面各具特点，这就要求我们对不同层系的油层应采取不同的改造措施。各油层组中以长6油层组含油面积大，分布范围广，为本油田的主力油层。 　　根据岩心观察及室内岩石薄片鉴定结果，长6油层组储层岩性主要以浅灰、灰、灰褐色粉-细粒、细粒长石砂岩为主，其次为细-中粒长石砂岩、长石粉砂岩及含云母或富云母的细、粉粒长石砂岩（图-2）。据粒度图像分析结果，粒级成分以细砂为主，极细砂及粉砂次之，中砂居少，粗砂岩极少。填隙物为绿泥石、方解石、高岭石和水云母等，偶有沥青质充填；胶结类型为薄膜-孔隙式，少量镶嵌式；孔隙类型以粒间孔和溶孔为主。地层中含有约6-7%的酸敏矿物，其中绿泥石约5-6%，方解石约1-2%，分别以衬孔和充填产状分布于孔隙中，遇盐酸或氢氟酸后生成氢氧化铁，偏硅酸胶等沉淀，因而会导致地层伤害。据安塞油田长6油层组的资料，注0.5-6PV盐酸后，地层水渗透率下降58.4%，平均孔喉半径缩小，分选变差，残余润湿相饱和度增加。这就要求我们在对长6油层组进行解堵时尽量减小酸对油层的伤害。 　　2、造成结垢堵塞的因素 　　①钻井过程中泥浆的配比不合格，有的甚至就未用泥浆，使提浆过程携屑能力低，岩屑在循环液中反复使用，这些岩屑颗粒侵入砂岩孔隙，损害渗透率，堵塞渗流通道。 　　②压裂过程中破胶不好，返排不及时给储层造成污染堵塞的因素也会存在。 　　③修井作业时也有把泥砂带入井内，洗井时入井液和储层水不配伍，水敏反应也会发生。 　　④经过数年生产，近井筒周围蜡垢，水垢，胶垢、沥青质等都会对储层孔隙造成堵塞。 　　⑤采油和注水未能同步进行，使地层压力下降而造成油层渗透性变差。 　　3、酸化增能解堵原理 　　酸化是一种使油气井增产、注水井增注的有效方法。这项工艺已有近百年的历史了。它是通过井眼向地层注入一种或几种酸液（或酸性混合液），利用酸与地层中可反应矿物的化学反应溶蚀储层中影响渗透率的堵塞物，增加孔隙裂缝的流动能力，从而使油气井增产（或注水井增注）的一种工艺措施。酸化的种类很多，有解堵酸化，深穿透酸化，常规酸化，降阻酸化，胶凝酸化，泡沫酸化、乳化酸化等。 　　酸化解堵效果的成功与否，除取决于岩石物性、储层特征、酸与矿物的反应速率，反排时间、方式等外，还与酸化施工后的排液时间和残液返排工艺有密切关系 。 　　4、最佳排液时间 　　2010年永宁油田共实施的酸化井有101口，其中因排酸不及时导致失败的井就有9口。通过岩芯模拟试验，对酸岩反应进行室内研究，假定酸岩反应前的渗透率为Kf，酸岩反应后的渗透率为Kd，从试验过程中得知，当温度为600C，酸岩反应8小时，kd/kf,达到最大值；反应10小时，kd/kf略有下降，表明此时开始有二次沉淀物产生，对地层的堵塞速度已开始大于酸液的溶蚀速度；当反应到12小时，kd/kf值急剧下降，表明此时有二次沉淀产生，对地层的堵塞速度已明显大于酸液的溶蚀速度；当温度为800C，反应8小时的kd/kf也达到最大值，但反应到12小时后下降速度明显变快，说明此时二次沉淀的生成占主导地位。可见，为提高酸化效果就应该严格控制酸岩作用时间在8-10小时之内酸液就要及时返排。若施工时间按2小时计算，则在施工结束后要控制关井6-8小时后及时返排，才能使酸液效果达到最佳水平。 　　5、残液返排工艺 　　目前国内各油田常用的酸液返排工艺主要有两种，气举或混气水返排工艺和增能返排工艺。这两种返排工艺在陕北大部分的油田来说实施起来比较困难，一则缺少配套的压风装置，再则陕北大部分油井属低压、低渗、低产油层，施工后自喷的可能性较小，而且放喷易污染环境，此法不宜推广。从施工时间来讲，返排一般在晚上进行，不利于生产衔接，而且也不安全。基于以上情况，通过对施工管柱和完井管柱的特点进行对比研究，制定出几套施工管柱方案，较好的解决了酸化施工和及时返排的问题，而且还能大大缩短占产时间。 　　第一种 是先下洗井管柱（图-3），待井洗干净后，起出洗井管柱，再下生产管柱（由丝堵、尾管、筛管、导管、管式泵工作筒组成）（图-4），至下而上依