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浅谈预应力混凝土梁质量控制 　　摘要： 结合甘肃省国省干线公路地震灾后恢复重建项目G212线两罐二标桥梁工程的施工实践，对预应力混凝土空心板施工质量过程中出现的一些常见的问题进行了分析，并针对这些原因提出了一定的预防措施和处理措施。 　　关键词： 预应力；空心板；施工；质量控制 　　中图分类号： O213 文献标识码： A 　　1 严格执行施工程序，落实质量控制措施 　　1.1 工程施工的每道工序都要做到严格自检，自检合格后报请监理验收，对施工的过程要有现场技术人员旁站指导监督。 　　1.2 要求建立健全质量自检体系，成立质量自检小组，以质检负责人为组长，技术人员为成员，制定各自的岗位职责，完善各项规章制度，建立质量管理责任制，使质量责任落实到人，严把工程质量关。 　　1.3 做好各项准备工作，抓好施工全过程的质量管理。开工前做好设备、物资、技术、劳力等资源的投入准备，组织技术人员及管理人员，生产骨干熟悉设计图纸和施工技术规范，并制定详细的预应力混凝土施工工艺。 　　1.4 认真做好各种原材料及外购材料的质量检验，严把材料质量关。加强对原材料及外购材料的质量检验，严格执行检测程序，认真落实检测项目、试验手段及质量标准，杜绝不合格材料在工程中使用。 　　2 预应力混凝土空心板的施工质量控制 　　2.1 预应力混凝土空心板施工总体方案 ①空心板施工采用现场预制，就地吊装的方法进行。6座桥梁的空心板预制全部在桥位附近平整场地进行预制。②空心板预制所使用的碎石材料，均由项目部在石料厂统一购买，以利于石料质量的控制。 　　2.2 施工方法及质量控制 　　2.2.1 施工准备工作 主要包括场地的布置、平整，施工测量放样，施工机械的安排、调试和维护，配套设施的安装和材料的运输、供应等。 　　2.2.2 预应力混凝土浇筑 ①平整空心板预制场地，铺设空心板底模；场地须经碾压、夯实，底模表面应平整、光滑，应有足够的承载力。②预应力管道的孔径和线型严格按设计要求设置，每隔1m设钢筋定位器固定在空心板钢筋网上，曲线处加密至50cm一道。锚塞（夹片）、锚固和锚垫板的位置符合设计要求，并连同锚固钢筋、螺旋钢筋可靠地固定在空心板两端的模板和钢筋网上。③混凝土浇筑的基本要求：a.混凝土的浇筑应连续进行一次性浇筑完成。b.根据施工现场具体的混凝土数量、拌和能力、运输便道状况、运距、混凝土浇筑时间等情况，作出周密计划安排，各种机械设备要配套，操作人员要进行技术交底，分工明确，责任到人。c.混凝土拌合物要有良好的和易性，振捣要密实，表面应平整，外观符合要求。d.模板应洒水润湿，靠混凝土的一面应涂隔离剂（脱模剂）。模板内和钢筋上的杂物、泥灰、油污应清理干净。e.钢筋骨架及预埋件的位置要准确，固定可靠，如有移动应及时纠正、恢复。f.空心板浇筑可按以下程序进行：浇筑底板混凝土→穿芯模→浇筑腹板和顶板混凝土，此法较易控制芯模的上浮，易保证顶板厚度，但要注意两次混凝土浇筑的间隔时间不得超过混凝土的初凝时间。 　　2.2.3 预应力施工及质量控制 　　2.2.3.1 做好各项准备工作 a.在空心板两端预设预应力张拉场地6m2，并安装张拉千斤顶吊装架。b.钢绞线运抵工地后应放置室内，防止锈蚀，并抽检钢绞线内有无初应力。c.镀锌钢波纹管加工时应尽量减少接头，并充分密封，以避免在混凝土浇筑时漏浆。波纹管应进行漏水试验。安装前对波纹管进行检查，保证接口无毛刺，管道无破损。管道位置容许偏差：平面不大于1cm，竖向不大于0.5cm。d.采用M15-4、M15-5、M15-6型锚具，生产厂家为兰州斯凯特路桥预应力技术有限公司。施工时严格进行检查控制。e.施工前按照规范对设备进行检测和标定。千斤顶使用6个月或200次应重新校准，测力环或测力计每2个月重新校准一次。 　　2.2.3.2 认真进行预应力筋的张拉 a.混凝土强度达到设计强度的75%后进行人工穿束。穿束前应清理孔道内的污物和积水、钢绞线表面的油污。钢丝束前端应有护头，孔道两端伸出的长度应大致相等。张拉前应作现场张拉实验，即焊一个钢架，用2-3m长钢绞线进行两端张拉，放一段时间后查看夹片与钢绞线的锚定是否符合要求。b.每次张拉应有完整的现场原始记录。预应力的张拉班组必须固定，应在有经验的技术人员指导下进行。c.预应力钢筋的张拉力采用双控。首先为张拉应力控制。张拉程序按规范规定为：0→初拉力（划记号）→1.05ocon（持续5min）→ocon （锚固）。其中：ocon为张拉时的控制应力。其次张拉伸长值控制。张拉伸长率：±6%；钢绞线应伸出千斤顶尾端10cm，直接在钢绞线上测定初拉力、张拉控制应力及卸载后的拉伸值，并按下式计算实测伸长值：△o=P（△2-△1）/（P-Po）。式中：P―设计张拉力：P=A