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深基坑工程中多种支护形式组合和施工初探
深基坑工程中多种支护形式组合和施工初探
摘 要:本文通过工程实例阐述了放坡、钢花管土钉、深层搅拌桩水泥土挡墙、钻孔灌注桩以及预应力锚索等多种施工技术在深基坑支护中选型、组合及施工对策,分析了各工法综合应用的优势并论述其施工重难点。
关键词:基坑支护;深层搅拌桩;预应力锚索;施工工艺;监测
中图分类号:TU753 文献标识码:A
1 前言
基坑支护作为现代高层建筑施工中最重要也是最基础的环节,对充分利用地下空间,节约土地资源以及确保地上建筑顺利施工具有举足轻重的作用,合理选用支护结构不仅能保证作业人员的安全,还能起到节能降耗,减少成本的作用。因此,从技术先进性和经济合理性方面考虑,多种支护形式的组合可以优势互补,值得在具体工程中尝试和推广。
2 工程概况
某地下室工程建筑面积96806.1?O,为二层停车场,设计±0.00m对应的绝对高程为7.50m,其中场地西北侧部分(一期)地下一层基坑已开挖建设,东侧接近已建管涵。拟建场地较为平整,平均高程(黄海绝对高程,以下同)约为4.00m,基坑北侧地面标高约为4.5m~5.5m。地下二层底板高程为-4.00m,基坑支护深度约为8.0m~9.5m。支护长度约为511.6m。地下一层和二层之间高差为4.0m,支护长度约为251.5m。
3 基坑支护选型及施工要点
3.1支护设计及选型
通过分析现场施工环境、地质水文条件和现有机械和人力配备,拟定采用放坡加土钉挂网喷面,结合灌注桩和深层搅拌桩水泥土墙作为支护和止水帷幕,具体设计如下:
基坑南侧比较开阔,基坑开挖深度约为8.0m,采用1:2比例分二级放坡,坡面采用钢花管土钉+挂网喷面进行支护(其中出土口坡道采用多排深层搅拌桩水泥土墙加固支护);
基坑东侧有一钢筋混凝土箱涵,为保护箱涵,该侧2m以上采用1:2比例放坡,坡面挂网喷砼,以下部分采用Φ800@1100钻孔灌注桩+单排预应力锚索支护。
北侧邻近较多管线,放坡空间有限,上部约1.0m~2.5m采用1:1比例分二级放坡,以下部分采用Φ800@1100钻孔灌注桩+预应力锚索支护;地下一层和二层之间支护深度为4.0m,采用双排深层搅拌桩+双排钢花管土钉支护,基坑内侧一排每根搅拌桩芯处插入一根Ф48δ3.5,L=6000mm钢管,搅拌桩顶设置钢筋混凝土冠梁。
除北侧采用在钻孔灌注桩桩间设置2根Ф600@400单排双管旋喷桩作止水帷幕,其余采用Φ550@400×400双排深层搅拌桩作止水帷幕。旋喷桩须穿过粗(砾)砂层,进入隔水层不少于1.5m,或桩端到基岩面。
3.2各工序施工要点
基坑支护总体施工流程:
第一层土方开挖至第一道锚索标高→第一道锚索施工→冠梁施工→喷射砼施工→第二层土方开挖至第二道锚索标高→第二道锚索施工→腰梁施工→喷射砼→第三层土方开挖至第三道钢管土钉施工→钢管土钉施工→土方封层开挖并进行钢管土钉施工→最终土方开挖至基坑底标高以上300mm→人工修平。
(1)放坡+钢花管土钉+挂网喷面
基坑放坡施工主要针对地质条件较好,具有较大的空间,施工机械简单,技术要求不高,适宜进行大开挖,并能迅速组织施工。本项目南侧为出土口,周边空旷,选用放坡结合土钉在保证基坑稳定的前提下可大大降低施工成本。而基坑周边1~2m高程内,通过放坡也能进一步对支护结构卸荷,有利于支护桩的稳定。
控制要点:
①采用管壁厚Φ48×3.5钢管制作成滤管,入土端加工成桩尖状,滤水孔轴向间距500mm,孔眼前端(造管尖侧)焊接Φ12×2.0钢筋,交角30°构成孔前保护块;②采用土钉机将钢管按设计角度及位置对正,将钢花管击打入土中到设计长度。Φ60钢花管锚杆长度较长(L=14m),采用开孔机进行钻孔,然后再将钢管插入孔中;③通过高压注浆管安接在钢管头上,采用低压慢灌工艺,压入用32.5R水泥,按水灰比0.6~0.7配制水泥浆液,浆体中掺入早强剂,灌浆压力达到300~500kPa压力,并稳压3min~5min时间,即可停止注浆;④钢花管端头与Φ16加强钢筋双面焊接牢固。钢筋网采用φ6.5@200×200,钢筋网片的绑扎采用梅花形布点用铁丝扎牢。钢筋网横向每隔400mm或600mm设置Φ16钢筋短钉固定,竖向800mm或1000mm上下加设Φ16加强钢筋。
砼喷射前应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转,确保运行正常后方可施工。喷层厚度为80mm,强度C20。喷射混凝土自下而上按两层分段分片进行喷射。喷头应与受喷面垂直,并保持0.6m~1.2m的距离,控制好水灰比,力保砼面平整,无干斑式滑移流淌现象。砼喷射前应用水泥袋或其它物体将泄水管封堵以免堵孔,砼喷射完毕后将其取出。
(2)钻孔
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